[实用新型]铝蜂窝芯拉伸机

说明书

本实用新型的铝蜂窝芯拉伸机，包括用于将待加工物料输送至工作工位的上料装置，包括上料输送带、上料电机以及压料结构；用于将待加工物料拉伸成型的拉伸装置，包括接货板、两个框架以及两拉伸辊组；拉伸辊组包括设置于接货板和上料输送带交接处的下压辊、对应于下压辊上方的上压辊、两分别用于驱动下压辊和上压辊转动的电机以及固定于框架且用于调节下压辊和上压辊之间距离的第一调节结构；接货板后端的拉伸辊组的转速大于接货板前端的拉伸辊组；用于切割拉伸好的铝蜂窝芯的切割装置，用于将加工切削好的物料输送出的出料装置。本方案通过将多台装置整合并进行自动化设计，使铝蜂窝芯的加工效率更高，同时无需人工在旁关注，节省人工成本。

技术领域

本实用新型属于铝型材加工设备领域，具体涉及铝蜂窝芯拉伸机。

背景技术

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。其中铝蜂窝板的结构是由中间铝蜂窝芯以及叠加在铝蜂窝芯上下两端的铝板制成的。铝蜂窝芯为铝蜂窝板的极为主要的加工结构，铝蜂窝芯成型的效果将直接影响铝蜂窝板的正常使用。

铝蜂窝芯是由多层铝箔粘合，叠压，然后拉伸展开成规则的正六边形蜂窝芯子。铝蜂窝芯具有尖锐、清晰的孔壁，没有毛刺，适合高质量的芯对面材的粘接及其它用途。现有的装置对铝蜂窝芯的加工多数为多个单一的装置各自实现对铝蜂窝芯的独立加工，即是每台单一装置加工完成后还要将工作人员将其搬运到其他装置上进行下一步的加工，不仅自动化程度不高且加工效率低，同时会造成较高的人工成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供铝蜂窝芯拉伸机，包括用于将待加工物料输送至工作工位的上料装置，包括上料输送带、控制上料输送带转动的上料电机以及设置于上料输送带前端且用于压紧物料的压料结构；用于将待加工物料拉伸成型的拉伸装置，包括承接设置于上料输送带末端的接货板、设置于接货板左右两侧的两个框架以及两分别设置于接货板前后两端的拉伸辊组；拉伸辊组包括设置于接货板和上料输送带交接处的下压辊、对应于下压辊上方的上压辊、两分别用于驱动下压辊和上压辊转动的电机以及固定于框架且用于调节下压辊和上压辊之间距离的第一调节结构；接货板后端的拉伸辊组的转速大于接货板前端的拉伸辊组；用于切割拉伸好的铝蜂窝芯的切割装置，包括用于纵向切削的纵向切割结构以及用于横向切削的横向切割结构；用于将加工切削好的物料输送出的出料装置。本方案通过将多台装置整合并进行自动化设计，使铝蜂窝芯的加工效率更高，同时无需人工在旁关注，节省人工成本。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

铝蜂窝芯拉伸机，包括

上料装置：用于将待加工物料输送至工作工位，所述上料装置包括上料输送带、控制所述上料输送带转动的上料电机以及设置于所述上料输送带前端且用于压紧物料的压料结构；

拉伸装置：用于将待加工物料拉伸成型，所述拉伸装置包括承接设置于所述上料输送带末端的接货板、设置于所述接货板左右两侧的两个框架以及两分别设置于所述接货板前后两端的拉伸辊组；所述拉伸辊组包括设置于所述接货板和上料输送带交接处的下压辊、对应于所述下压辊上方的上压辊、两分别用于驱动所述下压辊和上压辊转动的电机以及固定于所述框架且用于调节所述下压辊和上压辊之间距离的第一调节结构；所述接货板后端的所述拉伸辊组的转速大于所述接货板前端的所述拉伸辊组；

切割装置：用于切割拉伸好的铝蜂窝芯，所述切割装置包括用于纵向切削的纵向切割结构以及用于横向切削的横向切割结构；

出料装置：用于将加工切削好的物料输送出。

进一步地，所述压料结构包括间隔设置于所述上料输送带上方的弧形压力梳、垂直设置于所述弧形压力梳两端的调节柱以及用于调节所述弧形压力梳与所述上料输送带之间距离的第二调节结构。