[实用新型]一种三刀头仪表车刀架

说明书

本实用新型提出了一种三刀头仪表车刀架，包括：相互焊接在一起的刀杆和刀头固定架，所述刀头固定架上设有平端面刀头块、倒外圆刀头块和倒内圆刀头块；所述平端面刀头块、所述倒外圆刀头块以及所述倒内圆刀头块与所述刀头固定架之间的连接方式分别是插接并通过螺丝锁紧定位连接，所述刀头固定架的相应部位分别设有螺丝孔。本实用新型的有益效果如下：通过将三个刀头同时固定在刀头固定架上，并可以根据待加工的圆管大小，调整刀头块位置，开启车床能够同时实现对圆管平端面、倒外圆毛刺去除、倒内圆毛刺去除。节省操作时间，提高工作效率，降低工作人员劳动强度，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及圆管加工设备技术领域，特别是指一种三刀头仪表车刀架。

背景技术

汽车排气系统钢管在生产加工过程中往往需要经过切管工序，钢管被锯切后其管端会留有毛刺，毛刺锋利，容易划伤工作人员，影响后期产品装配。因此，在钢管被锯切后需要去除毛刺，而有些被锯切后的钢管长度较短，工作人员无法正常手握，从而无法通过普通去毛刺机去除毛刺，必须使用仪表车床进行短管的倒角毛刺、平端面毛刺的去除。

目前大都采用仪表车二头刀架进行短管倒角、平端面的加工，具体方法如下：将待处理的圆管装到车床夹模上，将刀架装到仪表车床上，根据待处理的圆管管径大小调整刀头位置，轴线方向进给刀架到固定位置进行圆管倒外圆毛刺的去除；然后再调整刀头位置，进行圆管倒内圆毛刺的去除；再次调整刀头位置，平推进给刀架，进行圆管平端面毛刺的去除。这种方法由于刀头少，只能分多次进行不同部位毛刺的去除，缺点是需要反复调整刀头位置，工作效率低下，工作人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提出一种三刀头仪表车刀架，解决了现有技术中需要频繁调整刀头位置、工作效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种三刀头仪表车刀架，包括：相互焊接在一起的刀杆和刀头固定架，所述刀头固定架上设有平端面刀头块、倒外圆刀头块和倒内圆刀头块；所述平端面刀头块、所述倒外圆刀头块以及所述倒内圆刀头块与所述刀头固定架之间的连接方式分别是插接并通过螺丝锁紧定位连接，所述刀头固定架的相应部位分别设有螺丝孔。

本实用新型的工作原理如下：

将待去毛刺的圆管装到车床夹模上，将上述三刀头仪表车刀架装到仪表车床上，根据待加工的圆管管径大小，调整三刀头仪表车刀架上三个刀头的位置，使得平端面刀头块上的刀头正好能够接触圆管端面，使得倒外圆刀头块上的刀头正好能够接触圆管外圆，使得倒内圆刀头块上的刀头正好能够接触圆管内圆，按照上述要求调整好各个刀头块位置后，通过刀头固定架上的螺丝孔，将每个刀头块通过螺丝进行锁紧定位。开启车床，只需在轴线方向进刀，就可一次性完成对圆管平端面、倒外圆毛刺的去除和倒内圆毛刺的去除，将原来的三道工序缩短为一道工序。

本实用新型的有益效果为：

通过将三个刀头同时固定在刀头固定架上，并可以根据待加工的圆管大小，调整刀头块位置，开启车床能够同时实现对圆管平端面、倒外圆毛刺去除、倒内圆毛刺去除。节省操作时间，提高工作效率，降低工作人员劳动强度，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述三刀头仪表车刀架的结构示意图；

图中：

1、刀杆，2、刀头固定架，3、平端面刀头块，4、倒外圆刀头块，5、倒内圆刀头块，6、螺丝孔。

具体实施方式