[实用新型]一种氨肟化反应的叔丁醇回收装置

说明书

本实用新型涉及一种氨肟化反应的叔丁醇回收装置，其结构包括脱轻塔、减压塔、常压塔、尾气吸收塔和叔丁醇产品罐。本实用新型采用前置闪蒸、后置气液逆流吸收、中间两塔差压耦合精馏回收装置，对环己酮氨肟化反应中的溶剂叔丁醇回收率达到100%，以贫氨叔丁醇溶液回收不凝气中的氨，减轻对设备和管路的腐蚀，充分利用系统余热，与常规单塔精馏装置相比能耗降低50%以上，与普通双塔精馏系统相比真空系统运行负荷降低45%，提高设备选型的灵活性，减少设备投资，显著降低生产成本和能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种叔丁醇回收装置，具体地说是一种氨肟化反应的叔丁醇回收装置。

背景技术

环己酮肟是制备己内酰胺的关键中间体，工业上的环己酮氨肟化反应一般采用环己酮、氨、双氧水为原料，叔丁醇作为溶剂不参与反应，在肟化反应完成后对其进行回收。目前，国内的氨肟化反应后叔丁醇的回收常采用单塔蒸馏系统，回收过程中蒸汽消耗大，回收成本高。也有采用常规双塔精馏自动控制系统回收叔丁醇，精馏系统和真空系统运行负荷大，工艺过程控制复杂，能耗高、回收成本高。而且，不凝气中的氨不能得到有效回收，氨气进入真空系统工作液中或排入大气中，加重对设备的腐蚀，造成氨气原料的浪费，同时还会对环境造成污染。

专利CN202724720 提供了一种采用三效蒸发回收叔丁醇的装置，通过能量梯级利用的多效蒸发方式回收叔丁醇，虽然减少了蒸汽的消耗，但该技术采用压缩机对一效蒸汽进行加压，需要消耗大量的电能，仍然不能有效解决叔丁醇回收装置能耗高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种氨肟化反应的叔丁醇回收装置，以解决现有叔丁醇回收装置能耗高的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种氨肟化反应的叔丁醇回收装置，包括有：

脱轻塔，用以对氨肟化反应产物进行闪蒸、脱轻，主要脱除其中的氨、叔丁醇和不凝气；

减压塔，用以对来自脱氢塔塔釜的物料进行减压蒸馏，脱除该物料中的叔丁醇和余下的氨；

常压塔，用以对来自减压塔塔釜的物料进行常压蒸馏，脱除剩余的叔丁醇，在常压塔的塔底设有环己酮肟溶液出口；

尾气吸收塔，用于吸收来自氨肟化反应器顶部、脱氢塔塔顶、减压塔塔顶的排出气体中的氨，在尾气吸收塔的塔顶设有不凝气出口，在尾气吸收塔的塔底设有氨/叔丁醇水溶液出口；以及

叔丁醇产品罐，用以接收并储存减压塔塔顶冷凝得到的叔丁醇和常压塔塔顶冷凝得到的叔丁醇，叔丁醇产品罐的液体出口与尾气吸收塔的吸收液进口相连。

在脱氢塔的塔釜设有环己酮肟化反应产物入口，在脱氢塔的顶部设有脱氢塔冷凝器，脱轻塔的塔顶气体出口通过管道与尾气吸收塔底部的气体入口相连，脱轻塔的塔釜物料出口通过管道与减压塔的进料口相连。

在减压塔的塔顶配设有减压塔塔顶冷凝器、减压塔塔顶深冷器和减压塔塔顶分液罐，减压塔的塔顶气体出口通过管道依次与减压塔塔顶冷凝器、减压塔塔顶分液罐、减压塔的塔顶回流口相连形成循环回路，减压塔塔顶分液罐的液相出口还通过管道与叔丁醇产品罐的入口相连；在减压塔的塔底配设有减压塔开车再沸器和减压塔再沸器；减压塔的塔釜出口通过管道与常压塔的中部进料口连接。

减压塔塔顶深冷器的气体入口通过管道与减压塔塔顶冷凝器的气体出口相连，减压塔塔顶深冷器的液相出口与叔丁醇产品罐的上部入口相连，减压塔塔顶深冷器的气相出口通过管道与真空系统相连接，真空系统的气相出口通过管道与尾气吸收塔底部的气体入口相连。所述真空系统包括真空泵，所述真空泵为液环泵。