[实用新型]一种采用光纤传感器的对心轴承球表面缺陷检测装置

说明书

本实用新型专利公开了一种采用光纤传感器的对心轴承球表面缺陷检测装置，包含动力及传动部件、检测机构、支撑外壳三部分。动力及传动部件实现轴承球的螺旋升降运动，检测机构通过四连杆机构保证了光纤传感器始终正对球心（垂直于球面），支撑外壳对整体结构起到了支撑作用，此装置结构简单，成本低，可适用于不同尺寸的轴承球，能快速的完成轴承球检测的动作，有利于轴承球表面检测的效率，增加检测的精度，具有很好的实用价值。

技术领域

本实用新型专利涉及轴承球表面缺陷检测领域，具体为一种采用光纤传感器的对心轴承球表面缺陷检测装置，通过传动装置实现轴承球螺旋升降，通过自对心机构保证了光纤传感器始终垂直于轴承球表面，可以实现快速高效的检测轴承球表面是否存在缺陷，解决了缺陷轴承球进入轴承导致的轴承失效问题。

背景技术

现有的轴承球缺陷检测方法分为人工检测和机械检测两种，人工检测为在强光下使用人眼配以放大镜、显微镜等设备对轴承球进行检测，劳动强度大、效率低、且对人眼存在一定的损害，而机械检测中用于展开钢球表面的关键零部件(如：展开轮)为易损件，且加工难度大需从国外采购，导致机械检测价格居高不下，难以普及，因此本实用新型专利设计了一种采用光纤传感器的对心轴承球表面缺陷检测装置，结构简单，无较难加工的零部件，制作成本低，可以准确的识别轴承球表面是否存在缺陷，提高了轴承球的检测效率，降低成本和劳动强度。

发明内容

本实用新型专利的目的是：提供了一种采用光纤传感器的对心轴承球表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提到的检测成本高，核心部件生产难度大的问题。

为达到上述目的，本实用新型专利采用的技术方案如下：一种采用光纤传感器的对心轴承球表面缺陷检测装置，包括有驱动电机，推力轴承A，推力轴承B，小齿轮，大齿轮，传动轴，轴承球支架，心轴，螺杆套筒，套筒，轴承球，定位压头，连杆A，连杆B，连杆C，光纤传感器，垫片，定位卡箍，外壳，销；所述外壳对整体提供支撑作用，外壳分为上下两个腔室，驱动电机安装于外壳下部，且与安装于外壳下腔内的传动轴相连接，传动轴从下往上依次安装有推力轴承A、小齿轮、轴承球支架，传动轴与轴承球支架通过相互配合的三角形截面链接，外壳下腔内还装有心轴，心轴从下往上依次装有螺杆套筒与套筒，螺杆套筒上梯形螺纹，与轴承球支架上的梯形槽相连接，螺杆套筒下部从下往上依次装有推力轴承B与大齿轮，轴承球支架上端位于外壳上腔内且为圆锥凹面，定位并支撑轴承球，连杆A与连杆C左侧与外壳内上腔中的安装轴铰接，可绕安装轴旋转，连杆B与连杆A与连杆C通过销铰接，连杆A、连杆B、连杆C与外壳组成平行4连杆机构，定位压头安装于外壳上腔内，其轴线与传动轴轴线重合，仅能沿竖直方向移动，下端与轴承球接触并通过重力使轴承球与轴承球支架压紧，定位压头内有矩形槽，槽内安装有销，与连杆A上的长圆孔相连接，所述光纤传感器通过垫片与定位卡箍安装于连杆C上，与连杆C平行。

本实用新型专利的有益效果为：提供了一种采用光纤传感器的对心轴承球表面缺陷检测装置，结构简单，成本低，可适用于不同尺寸的轴承球，通过传动机构实现轴承球螺旋上升，通过四连杆机构实现光纤传感器所在直线始终穿过球心，利用计算机对光纤传感器测得的信号进行处理可得到轴承球表面的信息，从而达到钢球检测的目的，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型专利整体结构的剖视图；

图2-1为传动轴的主视图；

图2-2为传动轴的左视图；

图2-3为传动轴的俯视图；

图2-4为传动轴的整体图；

图3-1为轴承球支架的主视图；

图3-2为轴承球支架的左视图；

图3-3为轴承球支架的俯视图；

图3-4为轴承球支架的整体图；