[实用新型]一种PVC材料管道成型装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC材料管道成型装置，包括底板，底板顶部的正中位置嵌入有板盖，板盖的正面焊接有把手，板盖的正下方卡接有筛网，底板的顶部焊接有挡板、成型管固定块和动力箱，动力箱内部的底部焊接有支撑架，支撑架的顶部焊接安装有伸缩电机，伸缩电机的一侧活动穿插有伸缩杆，伸缩杆的远离伸缩电机端卡接有挤压板，成型管固定块的一侧贯穿有成型外管，成型外管的内部贯穿有成型内管，成型外管的外侧贯穿有冷却环，冷却环的内部镂空有环流层，冷却环的顶部贯穿有进液管，冷却环的底部贯穿有出液管，通过设置的底板和冷却环，从而解决了背景技术中提出不方便清洗和管材容易变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道成型设备技术领域，具体为一种PVC材料管道成型装置。

背景技术

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性，但现有的管材成型设备在使用过后清理起来需要拆卸进行清理，导致清洗不方便，且现有的管材成型设备在成型之后不能够及时的冷却硬化，导致在生产后容易造成管材变形。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种PVC材料管道成型装置，以解决上述背景技术中提出不方便清洗和管材容易变形的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PVC材料管道成型装置，包括底板，所述底板顶部的正中位置嵌入有板盖，所述板盖的正面焊接有把手，所述板盖的正下方卡接有筛网。

所述底板的顶部焊接有挡板、成型管固定块和动力箱，所述动力箱内部的底部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接安装有伸缩电机，所述伸缩电机的一侧活动穿插有伸缩杆，所述伸缩杆的远离伸缩电机端卡接有挤压板。

所述成型管固定块的一侧贯穿有成型外管，所述成型外管的内部贯穿有成型内管，所述成型外管的外侧贯穿有冷却环，所述冷却环的内部镂空有环流层，所述冷却环的顶部贯穿有进液管，所述冷却环的底部贯穿有出液管。

进一步的，所述筛网的孔径长度为一毫米，每个孔径交错排放。

进一步的，所述出液管与进液管处在同一垂线，所述出液管的口径长度小于进液管的口径长度。

进一步的，所述挡板设置有两块，两块所述挡板平行设置，每块所述挡板的内侧与挤压板的侧面无缝连接。

进一步的，所述挤压板竖直放置在挡板的内侧，所述挤压板的侧面与水平面互相垂直。

进一步的，所述伸缩电机包括设置在伸缩电机一侧的伸缩杆以及设置在伸缩杆一端的挤压板，所述伸缩杆与伸缩电机活动穿插连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PVC材料管道成型装置，具备以下有益效果：

(1)该种PVC材料管道成型装置，在原有装置的基础上进行改进和增加，设置有底板、板盖和筛网，在使用装置之后，工作人员通过把手将板盖向外拉出，随后往挡板内侧注入清洗液进行清洗，通过挤压板进行前后往返运动的同时将粘附在挡板以及底板上的残留物进行清洗，且筛网将清洗后的洗涤液进行过滤，将过滤出来的残留物收集起来继续使用，这样不仅提高了装置的回收率，还方便了装置的清洗。