[实用新型]一种PE板材打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种PE板材打磨装置，包括底板，底板的底部焊接有支撑腿，底板的顶部放置有传送带和打磨箱，传送带的两侧均贯穿有传送转轴，打磨箱的一侧贯穿有出料口，打磨箱的正面贯穿有风扇，打磨箱的背面贯穿有收集口，收集口的正面套接有收集袋，风扇的正中位置贯穿有风扇转轴，风扇转轴的外侧焊接有风扇叶片，打磨箱内部的一侧焊接固定有电机，电机的一侧活动穿插有电机转轴，通过设置有筛网、风扇、收集口和收集袋，由于设置有筛网，碎末不会从风扇的另一端吹出，所以碎末大部分会进入到收集口，通过收集口将碎末收集到收集袋内储存回收，从而解决了背景技术中提出PP管材表面的碎末不易清理和回收利用率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种PE板材打磨装置。

背景技术

聚丙烯(PP)，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95％，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点，但现有的PP板材打磨装置在打磨后表面的碎末清理不完全，且现有的打磨装置在清理碎末时直接将碎末扔掉，导致装置的回收利用率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种PE板材打磨装置，以解决上述背景技术中提出PP管材表面的碎末不易清理和回收利用率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PE板材打磨装置，包括底板，所述底板的底部焊接有支撑腿，所述底板的顶部放置有传送带和打磨箱。

所述传送带的两侧均贯穿有传送转轴，所述打磨箱的一侧贯穿有出料口，所述打磨箱的正面贯穿有风扇，所述打磨箱的正面固定连接有筛网，所述打磨箱的正面贯穿有风扇，所述筛网的背面遮覆在风扇的正面，所述打磨箱的背面贯穿有收集口，所述收集口的正面套接有收集袋，所述风扇的正中位置贯穿有风扇转轴，所述风扇转轴的外侧焊接有风扇叶片。

所述打磨箱内部的一侧焊接固定有电机，所述电机的一侧活动穿插有电机转轴，所述电机转轴的一端卡接有打磨块。

进一步的，所述支撑腿设置有四根，四根所述支撑腿排列呈矩形，四根所述支撑腿分别位于底板底部的四角处。

进一步的，所述电机包括设置在电机一侧的电机转轴和设置在电机转轴一端的打磨块，所述电机转轴嵌入于打磨块的正中位置。

进一步的，所述筛网内设有双层网格，所述筛网内部小孔的直径为两毫米。

进一步的，所述风扇叶片设置有四片，四片所述风扇叶片均匀分布在风扇转轴的外侧。

进一步的，所述传送转轴设置有两根，两根所述传送转轴平行设置，所述传送转轴位于传送带的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PE板材打磨装置，具备以下有益效果：

该种PE板材打磨装置，在原有装置的基础上进行改进和增加，设置有筛网、风扇、收集口和收集袋，在PP板材通过传送带运动到打磨箱内，随后电机启动，随后电机通过电机转轴带动打磨块进行高速旋转，随后打磨块将PP 板材的表面进行打磨，同时风扇启动进行工作，将打磨后板材表面的碎末吹走，进行清理，同时收集口正对风扇，由于设置有筛网，碎末不会从风扇的另一端吹出，所以碎末大部分会进入到收集口，随后通过收集口将碎末收集到收集袋内储存回收。

通过上述解决了背景技术中提出PP管材表面的碎末不易清理和回收利用率低的问题。

附图说明