[实用新型]一种新型一体式气液连续流反应器

说明书

一种新型一体式气液连续流反应器，包括反应器及与反应器连通的液体管道、气体管道及出料管道，反应器内设置有通过支架筛板固定且呈相间分布的填料层和催化剂填料层，所述反应器内还设置有将气液混合均匀的气液分布器，气液分布器具体包括底板及由内到外开设的加料口、第一混合环、第二混合环和第三混合环，混合环的环槽深度由内到外依次减小，相邻的混合环通过连接槽连接，本方案采用的一体式气液连续流反应器将催化剂填料层和填料层间隔设置，提高分散传质的效果的同时减小压降，利于制备反应中有效提高产率，气液分布器也可促进气体与液体充分混合，从而提高反应的速率及转化率。

技术领域

本实用新型属于气液传质技术领域，具体来说，涉及一种新型一体式气液连续流反应器。

背景技术

在石油、化工、轻工、医药、环保等领域，均涉及到较多的固定床内气—液—固三相反应过程，其中的固体为催化剂，气液两相是以滴流的形式通过催化剂床层，在滴流床反应器中，气体需要从气相传递到液相，然后共同吸附在催化剂表面，在催化剂活性中心的作用下进行反应。如授权号为CN205868210U的专利公开了一种气液混合设备，所述气液混合设备包括依次连接的进气系统、混合汽化预热装置和气体反应装置，所述进气系统包括液体管道和气体管道、预热管道、输出管道和加热装置，所述汽化管道一端、预热管道一端与气体管道连接或导通，所述汽化管道另一端连接所述液体管道，所述预热管道另一端连接所述输出管道，所述输出管道连接所述气体反应装置，所述加热装置用以给混合汽化预热装置内元件加热，该装置可避免液体汽化不到位、气液混合不均匀的技术问题。

在实验室制备2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚反应中，原料为分别为液体的2,4-二甲基-6-苯酚和气体的异丁烯，上述气液混合装置需要将液体汽化与气体混合，耗能较高，不适合制备2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚的反应。且在制备2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚的反应中，在排除传质影响后，从动力学数据上判断为准一级反应；为了促进反应向右进行从而提高原料的转化率，需要针对性地对反应装置进行合理设计排布从而起到提高制备产物的转化率。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种新型一体式气液连续流反应器，将催化剂填料层和填料层间隔设置，提高分散传质的效果的同时减小压降，利于制备2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚反应，有效提高产率。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型一体式气液连续流反应器，包括反应器及与反应器连通的液体管道、气体管道及出料管道，反应器内设置有通过支架筛板固定且呈相间分布的填料层和催化剂填料层，所述反应器内还设置有将气液混合均匀的气液分布器。

优选地，所述反应器底部设置有进气口与所述气体管道连通，所述反应器顶部设置有进水口与所述液体管道连通，所述出料管道与设置在所述反应器底部的出料口连通，所述反应器内部位于液体管道与气体管道连接处均设置有气液分布器。

优选地，所述反应器底部设置有进气口、进水口分别与所述气体管道、液体管道连通，所述反应器顶部设置有出料口与所述出料管道连接，所述反应器内部位于液体管道气体管道连接处设置有气液分布器。

优选地，所述气液分布器包括底板及开设在所述底板上的由内到外依次分布的加料口、第一混合环、第二混合环、及第三混合环，混合环的环槽深度由内到外依次减小，相邻的混合环通过连接槽连接。

优选地，所述底板上均开设有开口与分布器连接，所述分布器上开设有多个分布孔。