[实用新型]一种旋挖套管驱动连接器

说明书

本实用新型公开了一种旋挖套管驱动连接器，包括旋挖套管本体，所述旋挖套管本体的顶部固定安装有固定基板，所述固定基板的顶面固定安装有连接套架，所述连接套架的内壁和表面贯穿开设有第一安装螺孔，所述连接套架的顶端固定安装有搭接圈架。该旋挖套管驱动连接器，通过将对位插架和连接插架通过对位套架滑插入连接套架内，使搭接板架通过搭接垫圈与搭接圈架顶面搭接，使预固定圈架插入预固定套架内，从而使预固定插孔和滑孔对位，推动控制条板即可推动预固定插轴在连接筒内滑移，使预固定插轴滑插入预固定插孔内，从而达到了便于对旋挖套管连接预固定辅助的效果，达到了便于对位连接的目标，安装装配起来更加灵活、更加方便。

技术领域

本实用新型涉及旋挖机技术领域，尤其涉及一种旋挖套管驱动连接器。

背景技术

旋挖套管使旋挖机的旋挖结构，旋挖机又称旋挖钻机、打桩机，旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点，短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业，旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业，如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业，旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。

目前市场上旋挖机的旋挖套管与驱动的钻杆大多为通过螺栓进行固定装配，缺乏固定辅助结构，且不便于对位连接，安装装配起来很不灵活、很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋挖套管驱动连接器，解决了目前市场上旋挖机的旋挖套管与驱动的钻杆大多为通过螺栓进行固定装配，缺乏固定辅助结构，且不便于对位连接，安装装配起来很不灵活、很不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋挖套管驱动连接器，包括旋挖套管本体，所述旋挖套管本体的顶部固定安装有固定基板，所述固定基板的顶面固定安装有连接套架，所述连接套架的内壁和表面贯穿开设有第一安装螺孔，所述连接套架的顶端固定安装有搭接圈架，所述搭接圈架的表面固定安装有预固定套架，所述预固定套架的顶部固定安装有对位套架，所述预固定套架的内壁和表面贯穿开设有滑孔，所述预固定套架的表面固定安装有连接筒，所述连接筒的底部开设有通槽，所述连接筒和滑孔内滑动连接有预固定插轴，所述预固定插轴的底部固定安装有控制条板，且控制条板滑动连接在通槽内，所述连接套架的内部活动插接有连接插架和对位插架，且对位插架固定连接在连接插架的底部，所述连接插架的表面开设有第二安装螺孔，所述连接插架的顶端固定安装有搭接板架，所述搭接板架的底面粘接有搭接垫圈，所述搭接板架的顶面固定安装有主钻杆和预固定圈架，且预固定圈架位于主钻杆的外部，所述预固定圈架的表面和内壁贯穿开设有预固定插孔。

优选的，所述预固定插轴的表面粘接有阻尼垫条，且预固定插轴的表面通过阻尼垫条与连接筒的筒壁滑动搭接。

优选的，所述搭接垫圈和阻尼垫条均采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述预固定插孔的孔壁与滑孔的孔壁内径大小相同。

优选的，所述连接插架和对位插架均为十字状结构。

优选的，所述连接套架的内径呈十字状，所述第一安装螺孔和第二安装螺孔的孔径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋挖套管驱动连接器，通过将对位插架和连接插架通过对位套架滑插入连接套架内，使搭接板架通过搭接垫圈与搭接圈架顶面搭接，使预固定圈架插入预固定套架内，从而使预固定插孔和滑孔对位，推动控制条板即可推动预固定插轴在连接筒内滑移，使预固定插轴滑插入预固定插孔内，从而达到了便于对旋挖套管连接预固定辅助的效果，达到了便于对位连接的目标，安装装配起来更加灵活、更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型连接套架结构俯剖图。