[实用新型]一种新型混胶头机构

说明书

本实用新型公开了一种新型混胶头机构，包括两个进料组件、混料组件和出料组件，所述进料组件包括单向阀、T型球阀和点胶阀，所述T型球阀的第一端口通过高压接头与所述单向阀连通，所述T型球阀的第二端口通过油管接头与所述点胶阀的进料口连通，所述混料组件包括第一分胶头、输胶管和螺旋叶片，两个所述点胶阀的出料口均与所述第一分胶头的顶端连通，所述输胶管的顶端与所述第一分胶头的底端连通，所述输胶管的底端与所述出料组件连通，所述螺旋叶片设置于所述输胶管的内部；本实用新型采用以上结构，可以使混料更加充分、均匀，相比于传统的混胶桶，能够减少原料的使用，减少占地空间。

技术领域

本实用新型涉及混胶设备技术领域，特别涉及一种新型混胶头机构。

背景技术

目前用于粘接各种金属、非金属以及用于制作表面涂层的胶多为双组份胶。两种组份的胶在混合前为流动的胶状物，通过混合后涂布于待粘接部件表面上。现有双组份胶的混合方式为把两种料放到混胶桶中，采用动态搅拌的方式进行混料，这种混料方式比较耗料，混合不够均匀，混胶桶也占据了比较大的空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型混胶头机构，能够减少原料的使用，减少占地空间，混合更加充分、均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型混胶头机构，包括两个进料组件、混料组件和出料组件，所述进料组件包括单向阀、T型球阀和点胶阀，所述T型球阀的第一端口通过高压接头与所述单向阀连通，所述T型球阀的第二端口通过油管接头与所述点胶阀的进料口连通，所述混料组件包括第一分胶头、输胶管和螺旋叶片，两个所述点胶阀的出料口均与所述第一分胶头的顶端连通，所述输胶管的顶端与所述第一分胶头的底端连通，所述输胶管的底端与所述出料组件连通，所述螺旋叶片设置于所述输胶管的内部。

优选地，所述混料组件还包括两个第二分胶头，所述第一分胶头的底端与其中一个所述第二分胶头的顶端连通且相互垂直，该第二分胶头的底端与所述输胶管的顶端连通，所述输胶管的底端与另一个所述第二分胶头的顶端连通，该第二分胶头的底端与所述出料组件连通。

优选地，所述输胶管为3条，且相互平行。

优选地，所述出料组件包括两个内牙弯头和出胶头，其中一个所述内牙弯头的一端通过油管接头与另一个所述第二分胶头的底端连通，该内牙弯头的另一端通过油管接头与另一个所述内牙弯头的一端连通，另一个所述内牙弯头的另一端通过油管接头与所述出胶头连接。

优选地，所述出胶头大致为半球体结构，且其顶面开设有若干个出料口。

优选地，所述螺旋叶片包括左旋螺旋片和右旋螺旋片，所述左旋螺旋片和所述右旋螺旋片相邻串联设置于所述输胶管内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所提供的新型混胶头机构，包括两个进料组件、混料组件和出料组件，进料组件包括单向阀、T型球阀和点胶阀，T型球阀的第一端口通过高压接头与单向阀连通，T型球阀的第二端口通过油管接头与点胶阀的进料口连通，混料组件包括第一分胶头、输胶管和螺旋叶片，两个点胶阀的出料口均与第一分胶头的顶端连通，输胶管的顶端与第一分胶头的底端连通，输胶管的底端与出料组件连通，螺旋叶片设置于输胶管的内部。双组份原料依次流经单向阀、T型球阀和点胶阀，再流入第一分胶头中进行初步混合，然后流入输胶管中，经过输胶管中的螺旋叶片进行多次混合，使混料更加充分、均匀，相比于传统的混胶桶，能够减少原料的使用，减少占地空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；