[实用新型]燃气锅炉尾气氮氧化物净化装置

说明书

本实用新型公开了一种燃气锅炉尾气氮氧化物净化装置，包括尾气处理箱，尾气处理箱通过隔板分为吸附室、第一水室和第二水室，尾气处理箱的顶端设有进气管，进气管连通有吸附室，吸附室的上部连接有集尘盒，吸附室的中部设有活性炭分子筛，吸附室的下部设有氢型丝光氟石分子筛，尾气处理箱铰接有箱门，箱门的后侧面设有拉手和电控锁，吸附室的侧面设有与电控锁对应的锁孔，本燃气锅炉尾气氮氧化物净化装置，通过设置集尘盒，便于对尾气中的灰渣和灰尘等颗粒进行过滤，且易于取出，避免排出尾气污染空气，通过多重吸收过滤对氮氧化合物的处理较好，通过分流的方式经过水冷却，冷却效果好，便于对气体温度的控制。

技术领域

本实用新型涉及氮氧化合物净化技术领域，具体为一种燃气锅炉尾气氮氧化物净化装置。

背景技术

工业锅炉、内燃机等燃烧时的助燃剂大多数使用空气，空气中的氮气和氧气在这些燃烧到达700℃以上的条件下可化合形成氮氧化合物，温度越高化合的量就越大，由于低于700℃时燃烧困难，因此这些燃烧情况均大于 700℃或更高，现在为了能解决氮氧化合物排放问题，许多燃烧炉采用低温燃烧技术，减少了燃烧后氮氧化合物的含量，但含量依然较高，目前采用吸附法的废气净化设备，在尾气处理后，装置内部难以清理，且不利于更换吸附材料，由于尾气排出时温度较高，对尾气的冷却降温不足，导致排出的尾气温度过高，易再次发生反应产生一氧化碳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种燃气锅炉尾气氮氧化物净化装置，装置易清理，利于更换吸附材料，且排出的尾气降温效果明显，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气锅炉尾气氮氧化物净化装置，包括尾气处理箱，所述尾气处理箱通过隔板分为吸附室、第一水室和第二水室，所述尾气处理箱的顶端设有进气管，所述进气管连通有吸附室，吸附室的上部连接有集尘盒，吸附室的中部设有活性炭分子筛，吸附室的下部设有氢型丝光氟石分子筛，所述尾气处理箱的前侧面铰接有与吸附室对应的箱门，箱门的后侧面设有拉手和电控锁，吸附室的侧面设有与电控锁对应的锁孔，所述箱门的侧面设有密封垫板，所述吸附室通过吸气管连通有气泵，气泵的出气口通过多通接头连接有不少于四个多孔散气管，气泵通过多孔散气管连通有第一水室，所述第一水室的后侧面设有出水管，出水管上设有出水阀门，所述第一水室的上端通过连接管连通有第二水室，连接管的底端设有电磁阀门，所述第二水室内设有不少于八个输气管，所述输气管的一端与第一水室连通，输气管的另一端通过多通管连通有排气管，第二水室左侧的下部通过第一水管连通有水泵，所述水泵通过第二水管连通有冷水机，冷水机的出水口与第二水室连通，所述第二水室的顶部设有进水管和散热孔，所述尾气处理箱的后侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端与冷水机、电控锁、水泵和气泵的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附室的侧面设有滑槽，所述滑槽通过滑条与集尘盒滑动连接，所述集尘盒的底面为耐高温集尘布袋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二水室的水位低于冷水机的出水口，第一水室的水位低于输气管和连接管的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多通管的内部设有步进电机，步进电机的输出轴连接有排风扇，步进电机的输入端与控制开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭分子筛为三层复合结构，所述氢型丝光氟石分子筛为夹层结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本燃气锅炉尾气氮氧化物净化装置，通过设置集尘盒，便于对尾气中的灰渣和灰尘等颗粒进行过滤，且易于取出，避免排出尾气污染空气，且通过三层结构的活性炭分子筛能够增大接触面积，让吸附更加充分，进一步的通过氢型丝光氟石分子筛进行吸附，对氮氧化合物进行二次处理，处理后的氢型丝光氟石分子筛可以进行解吸收集二氧化氮和稀硝酸，且通过第一水室处理后的尾气经水的再次吸收，流入第二水室进行冷却，可以使排出的气体温度大大降低。