[实用新型]一种用于氨纶纱线的输料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于氨纶纱线的输料机构，包括壳体、支架和染缸，所述壳体下端对称安装有支架，壳体中部下端设有染缸，所述壳体左端设有进料口，壳体右端对称设有出料口，壳体内部进料口处安装有进料辊，进料辊转动连接壳体，进料辊右侧上方设有导料辊，导料辊转动连接壳体，所述壳体靠近染缸的底端对称设有压紧机构，染缸内设有传动轮，所述壳体内靠近出料口的一侧设有出料辊，出料辊左侧设有加热辊，所述壳体顶端安装有引风机，使用时，氨纶纱线从进料口进入壳体内，经过进料辊、导料辊和压紧机构进入染缸中，利用多个传动轮，提升纱线在染缸内部的染色均匀度，加热辊的设置可以有效的提高染料的干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及氨纶纱线生产加工技术领域，具体是一种用于氨纶纱线的输料机构。

背景技术

氨纶纱，弹性纤维亦属合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维。用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣。尿布；回复力强，可用作内衣。外衣；保持力强，可用作紧身内衣。连袜裤；成型性强，可用作外衣等，用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣。尿布；回复力强，可用作内衣。外衣；保持力强，可用作紧身内衣。连袜裤；成型性强，可用作外衣等。

目前市面上对于纱线染色的方式有很多种，但主要是采用涂布方式进行染色或者直接浸泡，但是这种染色方式对纱线染色不够均匀，并且干燥的效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于氨纶纱线的输料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氨纶纱线的输料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于氨纶纱线的输料机构，包括壳体、支架和染缸，所述壳体下端对称安装有支架，壳体中部下端设有染缸，所述壳体左端设有进料口，壳体右端对称设有出料口，壳体内部进料口处安装有进料辊，进料辊转动连接壳体，进料辊右侧上方设有导料辊，导料辊转动连接壳体，所述壳体靠近染缸的底端对称设有压紧机构，染缸内设有传动轮，所述壳体内靠近出料口的一侧设有出料辊，出料辊左侧设有加热辊，所述壳体顶端安装有引风机，引风机的进气口处通过风管连接出气罩，引风机的出气口处通过风管连接过滤箱，过滤箱的另一端通过风管连接进气罩。

作为本实用新型进一步的方案，所述传动轮等间距设有三个，三个所述传动轮呈三角形结构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压紧机构包括压辊，压辊上等间距设有若干线槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压辊两端套装有轴承，轴承下端固定连接支撑杆，支撑杆下端套装有套管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑杆和套管上外壁套装有弹簧，且弹簧的顶端固定连接支撑杆，弹簧的下端固定连接壳体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤箱的两端均连接风管，过滤箱内设有若干活性炭板，且活性炭板通过活性炭支架固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，氨纶纱线从进料口进入壳体内，经过进料辊、导料辊和压紧机构进入染缸中，利用多个传动轮，提升纱线在染缸内部的染色均匀度，加热辊的设置可以有效的提高染料的干燥效率。

2、压紧机构中，利用压辊、线槽、支撑杆和套管对纱线两端进行收紧，提高纱线与传动轮的贴合性，使得染色更加均匀。

3、壳体内部的空气从出气罩进入过滤箱中，利用活性炭板吸附后，从出气罩进入壳体中，对壳体中的空气进行过滤，并且出气罩中流动的气流能大大增加纱线上染料的干燥效率。

附图说明

图1为一种用于氨纶纱线的输料机构的结构示意图。

图2为一种用于氨纶纱线的输料机构中压紧机构的结构示意图。