[实用新型]一种全水冷环形送粉高速激光熔覆加工嘴

说明书

本实用新型涉及激光加工头的激光零配件技术领域，具体涉及一种全水冷环形送粉高速激光熔覆加工嘴，包括送粉嘴内芯组件、送粉嘴外壳、送粉管、进水管以及出水管，送粉嘴外壳的上端开设有环形水槽，送粉嘴内芯组件与送粉嘴外壳之间形成一个环形腔室，送粉嘴外壳对应环形水槽的位置设有分别配合进水管和出水管固定连接的进水口和出水口，送粉嘴外壳对应环形腔室的位置设有配合送粉管固定连接的若干送粉口，送粉嘴内芯组件对应环形腔室的外管壁设有便于金属粉末均匀高速送出的若干圆柱销和若干钢珠。该设计解决了激光熔覆嘴送粉不均匀，送粉效率低的问题。本实用新型结构简单，能把分散进入的金属粉末，均匀的通过环形送粉嘴滑出，达到了高速高效的效果。

技术领域

本实用新型属于激光加工头的激光零配件技术领域，具体涉及一种全水冷环形送粉高速激光熔覆加工嘴。

背景技术

激光熔覆送粉嘴是利用载气送粉器把粉末通过送粉管，再经过送粉嘴后，打入熔覆基材表面，并与激光头射出的激光束与基材表面一起熔凝，在表面形成熔覆层。目前市场上的激光熔覆送粉嘴都是普通的，直行水流冷却送粉，不仅送粉不均匀，送粉效率很低、粉末利用率也很低，而且水冷效果也不好，送粉嘴容易由于激光加工时温度过高造成堵粉而烧坏。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：为了解决普通激光熔覆嘴送粉不均匀，送粉效率低的问题。

本实用新型为解决技术问题采用的技术方案是：一种全水冷环形送粉高速激光熔覆加工嘴，包括送粉嘴内芯组件、送粉嘴外壳、送粉管、进水管以及出水管，所述送粉嘴内芯组件上端的外管壁设有安装块，所述送粉嘴外壳套设在送粉嘴内芯组件外且与安装块固定连接，所述送粉嘴外壳的上端开设有环形水槽，所述送粉嘴内芯组件与送粉嘴外壳之间形成一个环形腔室，所述送粉嘴外壳对应环形水槽的位置设有分别配合进水管和出水管固定连接的进水口和出水口，所述送粉嘴外壳对应环形腔室的位置设有配合送粉管固定连接的若干送粉口，所述送粉嘴内芯组件对应环形腔室的外管壁设有便于金属粉末均匀高速送出的若干圆柱销和若干钢珠。

具体地，所述若干圆柱销在送粉嘴内芯组件外管壁的圆周上等分间隔设置，所述若干钢珠等分间隔设置在若干圆柱销的下端位于两相邻圆柱销之间。设置若干圆柱销和若干钢珠能使得通过的金属粉末，可以均匀、高速、高效的通过环形送粉嘴，来达到最好的激光熔覆效果，大大提高了激光熔覆的工艺质量，也节约了大量的金属粉末的成本。

具体地，所述若干送粉口等分间隔设置在送粉嘴外壳的外管壁圆周上，所述若干送粉口的个数为3。设置3个送粉口能够使得载气送粉器通过三路通道完美的把粉末送入送粉嘴内芯。

具体地，所述进水管和出水管通过焊接的方式分别与进水口和出水口固定连接在一起。进水管和出水管与外壳焊接在一起能够保证水管连接的密封性，这样送粉嘴内芯和外壳连接后，水流能够在内部环形水槽里，全方位的冷却送粉嘴，保证了激光加工时送粉嘴的全水冷要求，实现了长时间激光熔覆加工稳定可靠的需求。

具体地，所述送粉嘴外壳与送粉嘴内芯组件的安装块之间还设有管道支架，所述管道支架上设有固定进水管和出水管的第一通孔以及固定送粉管的第二通孔，所述第二通孔的个数与送粉管个数相对应。管道支架可以使得三路送粉管和二路水管，一目了然的置于管道支架的孔位上，不仅增加激光加工时的安全性，也大大增加了送粉嘴的美观性。

具体地，所述送粉嘴外壳内的环形水槽的上端设有“O”型密封圈。在环形水槽的上端设有“O”型密封圈能够有效地提高了环形水槽的密封效果。

具体地，所述若干圆柱销和若干钢珠为不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：