[实用新型]节能型退磁机

说明书

本实用新型公开了一种节能型退磁机，涉及退磁机的技术领域，其包括底座、设在底座上的传送架以及设在传送架上的框式退磁器，所述传送架上沿其长度方向转动连接有多个传送辊；所述传送架底部的两端分别设有两个第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和支撑杆的下端均与底座相连接，所述第二支撑杆的高度大于第一支撑杆的高度；所述底座上还固定有套筒，所述套筒均与两个第二支撑杆相对应，所述第二支撑杆滑动设置在套筒内；所述套筒侧壁的上部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿透套筒的侧壁后抵紧在第二支撑杆的杆壁上。本实用新型具有使用方便、节能环保的效果。

技术领域

本实用新型涉及退磁机的技术领域，特别涉及一种节能型退磁机。

背景技术

退磁机一般用于永磁材料及低矫顽力材料的退磁，工件在经过退磁处理后，完全不带有磁性，不吸其他铁磁物质，容易清洗干净；且磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。退磁退磁处理技术是一项新型的非热处理型金属材料性能处理技术，它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余应力、改变其位错结构及缺陷构造，提高了工件整体综合机械性能。

常用的退磁机多为输送带式，电机带动输送带转动时，将工件放置在输送带的一侧，工件沿输送带移动，从退磁器的下方经过即可达到退磁效果。采用电机驱动输送带转动对工件进行传送的方式，首先输送带在连续运转的过程不仅产生噪声，而且会消耗部分电能；在运输时打开电机，不用时关闭电机，电机经常启停，操作繁琐，长期使用还需要进行检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能型退磁机，具有使用方便、节能环保的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

节能型退磁机，包括底座、设在底座上的传送架以及设在传送架上的框式退磁器，所述传送架上沿其长度方向转动连接有多个传送辊；

所述传送架底部的两端分别设有两个第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和支撑杆的下端均与底座相连接，所述第二支撑杆的高度大于第一支撑杆的高度。

通过采用上述技术方案，在传送架上转动设置多个传送辊，并将整个传送架倾斜设置，对工件进行检测时，将工件放置在传送架的较高一端，工件能够因重力作用贴着传送辊向下滚动，工件从框式退磁器的下方经过后达到退磁效果。工件能够实现无动力连续检测，操作方便而且节约了能源。

本实用新型进一步设置为：所述底座上还固定有套筒，所述套筒均与两个第二支撑杆相对应， 所述第二支撑杆滑动设置在套筒内；

所述套筒侧壁的上部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿透套筒的侧壁后抵紧在第二支撑杆的杆壁上。

通过采用上述技术方案，第二支撑杆在套筒内上下滑动并通过锁紧螺栓固定，可根据工件类型或人的操作习惯需要改变传送架的倾斜度。

本实用新型进一步设置为：两个所述套筒相对的一侧壁上分别沿竖直方向开设有腰型孔，两个所述第二支撑杆的下端部之间固定有连杆，所述连杆的两端分别滑动设置在腰型孔内。

通过采用上述技术方案，提拉连杆可同时控制两个第二支撑杆在套筒内升降，操作更为便捷。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺栓远离第二支撑杆的端部设有手轮。

通过采用上述技术方案，旋动锁紧螺栓更为方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述传送架两侧板的上表面上还分别设有多个限位辊；

所述限位辊的轴线垂直于传送架的上表面，多个所述限位辊沿传送架的长度方向均匀且间隔设置。

通过采用上述技术方案，在向传送架上放置工件或工件在沿传送架移动的过程中可能会向两侧偏移，设置限位辊，工件不会撞击在传送架的两侧板上或从传送架的两侧滑落，限制了工件的移动轨迹。