[实用新型]一种H型钢组立机

说明书

本实用新型涉及一种H型钢组立机，其包括支撑台、U型架、水平导向臂、顶轮，支撑台一侧设置有机架，机架宽度方向的两侧边间隔设置有多个定位机构，定位机构包括第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上固接有定位杆，定位杆的活动端竖直转动连接有抵紧轮，定位杆一侧水平固接有夹紧杆，夹紧杆远离定位杆的一端升降设置有两个“L”型的夹紧件，两个夹紧件在竖直方向上做同步相向/背向运动，支撑台和机架上分别设置有用于牵引H型钢的牵引装置和传输装置。本实用新型通过定位杆上的抵紧轮和夹紧杆上的两个“L”型的夹紧件分别对腹板侧壁和翼板上/端、侧壁进行预抵紧定位，有效避免了U型钢预制件翘起、偏移现象。

技术领域

本实用新型涉及型钢生产辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种H型钢组立机。

背景技术

H型钢又称为工字钢，其一般通过焊接法和轧制法制成，焊接法是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，再在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接在一起，可以生产各种难以轧制的H型钢端面，生产操作灵活，适合小批量、多品种的市场需求。在通过焊接法生产H型钢时，需要用到H型钢组立机，以对翼板、腹板进行精准定位，再对翼板和腹板的连接部进行双丝焊即可。

现有的专利公开号为CN107553133A的中国专利，提出了一种改进的H型钢组立机，包括支撑台，支撑台的上表面中间设有U型架，U型架的两个竖直杆之间升降设置有水平导向臂，水平导向臂的下端设有顶轮，通过顶轮可以对H型钢上方的翼板压紧，通过第一液压伸缩杆可以带动固定压板上下移动，通过固定压板可以将H型钢上方的翼板固定，使得固定更加方便，通过第二液压伸缩杆可以带动竖直导轮前后移动，通过竖直导轮可以将H型钢的腹板固定。该发明结构简单，使得对H型钢固定更加方便，并且可以对H型钢的腹板的位置进行调节，使用更加方便。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对翼板和腹板同时进行组立、焊接时，需要将两个翼板精准压合在腹板的两侧，通常H型钢的生产长度较长，组立成的H型钢预制件在焊接部受压较大，H型钢预制件的未焊接部容易出现翘起、偏移现象，不利于H型钢生产质量的保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种H型钢组立机，其具有对H型钢预制件进行预压紧的功能，可有效防止H型钢预制件的翘起、偏移现象。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种H型钢组立机，包括支撑台、设于所述支撑台上的U型架、升降设置在所述U型架内侧的水平导向臂、设在所述水平导向臂下端的顶轮，所述支撑台一侧设置有长方形框架状的机架，所述机架宽度方向的两侧边沿其长度方向间隔设置有多个定位机构，所述定位机构包括水平固接在所述机架上端面且沿所述机架宽度方向设置的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固接有定位杆，所述定位杆远离所述第一液压缸的端部竖直转动连接有抵紧轮，所述定位杆一侧水平固接有夹紧杆，所述夹紧杆远离所述定位杆的一端升降设置有两个“L”型的夹紧件，所述夹紧件用于对两个翼板的边侧进行抵紧和夹紧，两个所述夹紧件在竖直方向上做同步相向/背向运动，所述支撑台上设置有用于牵引H型钢的牵引装置，所述机架上设置有用于辅助传输H型钢的传输装置。

通过采用上述技术方案，将两个翼板和一个腹板拼装好形成H型钢预制件置于机架上，启动第一液压缸，第一液压缸启动时驱动其活塞杆带动定位杆朝靠近H型钢预制件的方向靠近，从而使机架两侧的抵紧轮对H型钢预制件的腹板进行夹持定位，再通过机架两侧的夹紧件对H型钢预制件的上、下翼板两侧的上端和侧壁进行压紧和抵紧，随后通过传输装置和牵引装置将H型钢预制件输送至顶轮下方被顶轮压紧而完全定位，从而使得H型钢预制件的腹板和两个翼板在完全组装拼接前能被预压紧定位，既保证了翼板和腹板拼装的精度，也尽可能防止腹板和翼板在被完全压紧拼装时，机架入料口处的腹板和翼板发生翘起、偏移现象；同时抵紧轮可在机架宽度方向移动、夹紧件可在竖直方向上升降，使得H型钢阻力机能便捷适用于不同尺寸的H型钢的组立加工。