[实用新型]一种高效化工物料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种高效化工物料混合装置，包括底板、箱体和电机，所述底板的上方设置有支撑柱，且支撑柱的上方设置有箱体，所述箱体的下端固定安装有卸料斗，且卸料斗的底部安装有卸料管，所述箱体的上端设置有动力舱，且动力舱的下端固定安装有电机，所述电机的左端安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮分别啮合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的下端分别固定安装有第一转轴和第二转轴。该化工物料混合装置，第二搅拌叶与第三搅拌叶的旋转方向相同，与第一搅拌叶的旋转方向相反，使箱体内部的化工物料溶液产生对流，同时第三搅拌叶能搅动箱体最下端卸料斗内的混合液，加强化工物料的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及化工物料混合技术领域，具体为一种高效化工物料混合装置。

背景技术

化工物料混合装置是将化工物料一种或者多种进行混合的装置，传统的方式是采用人工对化工物料进行混合，效率低且混合效果不理想，现在市场上多采用混合设备对化工物料进行自动化混合，目前市场上常见的混合装置，在对化工物料混合时，药粉类的化工物料极易粘附在混合装置上，混合效率低，而且现有的混合装置底面大多为平直面，化工物料流出困难，只有少数混合装置的出料口设置为锥形或类似于锥形，且无法对出料口附近的混合液进行搅拌，针对上述问题，在原有的混合装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效化工物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的混合装置，在对化工物料混合时，混合效率低，现有的混合装置在使用完毕后，往往化工物料还残留在混合装置内部，并且不方便清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效化工物料混合装置，包括底板、箱体和电机，所述底板的上方设置有支撑柱，且支撑柱的上方设置有箱体，所述箱体的下端固定安装有卸料斗，且卸料斗的底部安装有卸料管，所述箱体的顶面设置有动力舱，且箱体的顶面固定安装有电机，并且电机位于动力舱的内部，所述电机的左端安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮分别啮合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的下端分别固定安装有第一转轴和第二转轴，且第一转轴的外表面固定安装有第一搅拌叶，所述第二转轴的外表面分别固定安装有第二搅拌叶和第三搅拌叶，且第一转轴的外表面安装有连接杆，所述箱体内壁与刮板的外表面紧密贴合，且刮板与连接杆固定连接，所述箱体的上端开设有投料口，且投料口的四周固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧开设有滑槽，且连接块的上端安装有盖板，所述箱体的左侧设置有观察窗。

优选的，所述卸料斗与箱体之间为一体化结构，且卸料斗的正面剖视形状为锥形。

优选的，所述第一转轴和第二转轴分别通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮构成联动结构，且第一转轴和第二转轴之间构成旋转结构，并且第一转轴的旋转方向与第二转轴的旋转方向相反。

优选的，所述刮板的个数有2个，且刮板外表面与箱体的内壁之间贴合连接。

优选的，所述连接块通过滑槽与盖板之间构成滑动结构，且连接块下端连接的投料口的上端开口宽度大于投料口的下端开口宽度。

优选的，所述观察窗的长度为箱体外圆周长的四分之一，且观察窗的宽度为箱体高度的三分之二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工物料混合装置，

1、第二搅拌叶与第三搅拌叶的旋转方向相同，与第一搅拌叶的旋转方向相反，使箱体内部的化工物料溶液产生对流，同时第三搅拌叶能搅动箱体最下端卸料斗内的混合液，加强化工物料的混合效果；

2、2个刮板紧贴箱体内壁进行滑动，能及时有效的刮去粘附在箱体内壁的化工物料，提高化工物料利用率，推拉式的盖板不仅便于化工物料和水的放入，还能防止在混合过程中箱体混合液的溅出；