[实用新型]中大型电镀槽液维护系统

说明书

本实用新型公开了中大型电镀槽液维护系统，包括VCP线，所述VCP线的内腔设置有阳极袋，所述VCP线的右侧通过第一抽泵连通有过滤装置，所述过滤装置的顶部通过第二抽泵连通有储存槽，所述储存槽内腔的底部设置有曝气搅拌装置。本实用新型通过设置VCP线、阳极袋、过滤装置、储存槽、曝气搅拌装置、液位仪、净化装置和调整药剂箱相互配合，达到了提高产能、降低工人劳动强度和环保的优点，使电镀槽液在进行维护时，无需停产进行维护保养，提高产能，整个槽中电镀槽液能保持优良性能，减少人工，降低工作强度，现场工人无需提取钛篮和清洗阳极铜球，耗水量减少，不用大量纯水进行清洗，无废水排放，防止环境出现污染。

技术领域

本实用新型涉及电镀槽液技术领域，具体是中大型电镀槽液维护系统。

背景技术

线路板行业中，很多线路板厂有用到VCP线，VCP线属于中大型电镀线，一般能容纳10000~50000升电镀溶液，当电镀槽液生产一段时间后，需要对槽液进行维护保养，去除电镀槽液中有机污染物及各种杂质，因VCP线槽液量大，维护工作比较繁琐，维护工作如下：首先整条线要停止生产，再用装有高效碳芯的过滤机进行长时间循环处理，直至维护保养工作完成，保养槽液同时，还需对阳极铜球进行清洗工作，清洗阳极袋底部阳极泥，当所有保养工作完成后，需要通过CVS检测仪对电镀槽液中各组分含量进行检测，最后将槽液中各组分含量调整到适合生产后，再泵回电镀槽中进行生产。

目前现有的电镀槽液在进行维护时，需停产进行维护保养，产能不高，且维护保养过程中，需要进行阳极铜球及阳极泥清洗工作，该过程需大量人工并消耗大量纯水，废水排放量大，造成环境出现污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供中大型电镀槽液维护系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

中大型电镀槽液维护系统，包括VCP线，所述VCP线的内腔设置有阳极袋，所述VCP线的右侧通过第一抽泵连通有过滤装置，所述过滤装置的顶部通过第二抽泵连通有储存槽，所述储存槽内腔的底部设置有曝气搅拌装置，所述储存槽内腔左侧的顶部固定连接有液位仪，所述储存槽的右侧通过第三抽泵连通有净化装置，所述储存槽顶部的两侧均通过第四抽泵连通有调整药剂箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述VCP线和过滤装置之间设置有第一抽泵，且第一抽泵的两侧分别通过管道与VCP线和过滤装置的内侧连通，所述VCP线和储存槽之间设置有第五抽泵，且第五抽泵的两侧分别通过管道与VCP线和储存槽的顶部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤装置和储存槽之间设置有第二抽泵，且第二抽泵的两侧分别通过管道与过滤装置和储存槽的顶部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储存槽和净化装置之间设置有第三抽泵，且第三抽泵的两侧分别通过管道与储存槽和净化装置的内侧连通，所述净化装置的顶部连通有管道，且管道的另一端贯穿至储存槽的内腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调整药剂箱和储存槽之间设置有第四抽泵，且第四抽泵的两侧分别通过管道与储存槽和调整药剂箱的顶部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置VCP线、阳极袋、过滤装置、储存槽、曝气搅拌装置、液位仪、净化装置和调整药剂箱相互配合，达到了提高产能、降低工人劳动强度和环保的优点，使电镀槽液在进行维护时，无需停产进行维护保养，提高产能，整个槽中电镀槽液能保持优良性能，减少人工，降低工作强度，现场工人无需提取钛篮和清洗阳极铜球，耗水量减少，不用大量纯水进行清洗，无废水排放，防止环境出现污染。

2、本实用新型通过设置过滤装置，起到过滤阳极泥及各种杂质的作用，通过设置曝气搅拌装置，起到充分搅拌调整药剂的作用，通过设置液位仪，起到自动感应储存槽内腔液位的作用，通过设置净化装置，起到去除有机污染物的作用。