[实用新型]一种球面玻璃工艺品加工装置

说明书

本实用新型公开了一种球面玻璃工艺品加工装置，包括基座和研磨片，所述基座的顶部开设有放置槽，所述基座的前端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于放置槽的下方传动连接有橡胶转辊，所述基座的顶部固定连接有顶架，所述顶架的上端面中部安装有电动油缸。本实用新型中，首先，采用全自动旋转式研磨结构，可自动化对玻璃球面进行旋转研磨处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了玻璃球研磨处理的效率，其次，内部设置有除尘结构，可将研磨过程中产生的粉尘吸除，降低了玻璃粉尘排至空气中，从而降低了操作人员的吸入以及空气的污染现象的产生。

技术领域

本实用新型涉及球面玻璃工艺品加工装置技术领域，尤其涉及一种球面玻璃工艺品加工装置。

背景技术

玻璃工艺品，也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。它充分体现了人类的创造性和艺术性，它来源于生活，却高于生活。

现今的玻璃球加工成型后，需要对成型后的玻璃球面进行研磨处理，其目的是去除玻璃球表面的毛刺、提升玻璃球的光泽度，然而现有的球面玻璃工艺品加工用研磨装置仍存在不足之处：首先，大多采用半自动式研磨结构，对玻璃球研磨处理时，需要操作人员双手分别操作玻璃球和研磨机，从而将玻璃球边转动便进行研磨处理，操作起来费时费力，同时研磨处理的效率较低，其次，玻璃球面研磨处理时，易产生大量的玻璃粉尘，粉尘直接排放至空气中，易导致操作人员的吸入以及空气的污染现象的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决球面玻璃工艺品加工用研磨装置，对玻璃球研磨处理时需要人工直接参与，操作起来费时费力，同时研磨处理的效率较低的问题，而提出的一种球面玻璃工艺品加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球面玻璃工艺品加工装置，包括基座和研磨片，所述基座的顶部开设有放置槽，所述基座的前端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于放置槽的下方传动连接有橡胶转辊，所述基座的顶部固定连接有顶架，所述顶架的上端面中部安装有电动油缸，所述电动油缸输出轴位于顶架的下方传动连接有升降罩，所述升降罩的下端面安装有研磨片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的前端面安装有电控开关，所述电控开关的输出端分别与驱动电机、电动油缸和抽气泵输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置槽呈向内凹陷的球面槽，所述放置槽的内侧滑嵌有多组呈环形阵列分布的滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降罩的顶部两侧对称安装有两组贯穿顶架的限位滑柱，所述两组限位滑柱的外部位于顶架和升降罩之间套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶架的顶部一侧安装有储水箱，所述储水箱的顶部安装有抽气泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气泵的两端对称连通有两组吸尘管，且两组吸尘管的尾端分别与升降罩和储水箱连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用全自动旋转式研磨结构，在基座的顶部设置有放置槽，在放置槽内设置有滚珠和橡胶转辊，同时在电动油缸的底部设置有升降罩和研磨片，当玻璃球处于基座和升降罩之间时，驱动电机便可带动橡胶转辊转动，橡胶转辊便会带动玻璃球在基座和升降罩之间转动，玻璃球转动的同时升降罩内侧的研磨片，可将玻璃球的表面进行研磨处理，这种结构可自动化对玻璃球面进行旋转研磨处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了玻璃球研磨处理的效率。