[实用新型]一种嵌入型挤压式磁流变减振器

说明书

本实用新型的目的是提供一种嵌入型挤压式磁流变减振器，工作缸、活塞杆、活塞体、磁流变液、永磁体定位环、永磁体环I、永磁体环Ⅱ；所述的活塞体的左右端面上分别设有一个环形凸部。本实用新型能够解决现有阻尼力较小等问题，同时实现了减少工作用磁流变液体积量，大大提高磁流变阻尼力，具有所需的磁流变液用量少且磁流变效应显著的优点。

技术领域

本实用新型属于磁流变技术领域，具体涉及一种嵌入型挤压式磁流变减振器。

背景技术

磁流变减振器是应用了磁流变液这种可控流体的新型减振器。在不同磁场下，磁流变液剪切屈服强度不同，迫使磁流变液流动的剪切力也不一样，也就是说磁流变减振器所提供的阻尼力是可变的。因而，通过控制外加电流产生的磁场，便可达到磁流变减振器阻尼力可调的目的。正是由于磁流变减振器具有这一重要工程应用价值，目前已引起业界对磁流变减振器的广泛研究。

根据磁流变液的流动模式，磁流变减振器可分为剪切式、阀式、挤压式以及两种模式的混合工作模式，其中的剪切阀式磁流变减振器的应用最为普遍。(附：参考文献CN201510346926，201410425759.4），参考文献中的专利具有阻尼力小可靠性低等缺点，阻尼力大小还需进一步提高以满足实际工况的需求。

其他现有技术的磁流变减振器，也存在多种技术问题，如磁流变液的利用率不高，磁流变液易沉淀堵塞，阻尼力调节范围固定，不能灵活调节，有时发生通电线圈失效，不能保证工作稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种嵌入型挤压式磁流变减振器，该磁流变减振器能够解决现有阻尼力较小等问题，同时实现了减少工作用磁流变液体积量，大大提高磁流变阻尼力，具有所需的磁流变液用量少且磁流变效应显著的优点。

本实用新型的技术方案如下：

所述的嵌入型挤压式磁流变减振器，包括工作缸、活塞杆、活塞体、磁流变液、永磁体定位环、永磁体环I、永磁体环Ⅱ；

所述的活塞体的左右端面上分别设有一个环形凸部，活塞体的左右端面上的其他位置上间隔设置多个永磁体环槽I；所述的永磁体环槽I内设有永磁体环I，所述的永磁体环I的外端面与活塞体的左右端面齐平；所述的活塞体的左右端面上的环形凸部的端面上分别间隔设置多个永磁体环槽Ⅱ，所述的永磁体环槽Ⅱ内设有永磁体环Ⅱ；

所述的活塞杆的两端分别通过活塞杆孔穿出工作缸的左右两端面，能够沿着活塞杆孔相对于工作缸滑动；所述的活塞体设于工作缸内，活塞体与活塞杆的中部固定连接，活塞体与活塞杆的轴线重合；

所述的工作缸的的左右内壁形状对应活塞体的左右端面结构设计，工作缸的的左右内壁上间隔与环形凸部对应的环形凹槽，所述的环形凸部伸入环形凹槽内；所述的环形凸部的内外圆面和端面分别与其对应的环形凹槽的上下内壁和底壁之间留有间隙，该间隙中填充磁流变液； 所述的活塞体的左右端面、外圆面分别与工作缸的左右内壁、内圆面之间留有间隙，该间隙中填充磁流变液。

所述的环形凸部设于活塞体的左右端面的内侧，靠近活塞杆，所述的永磁体环槽I均开设于环形凸部外侧的活塞体的左右端面上。

所述的各个永磁体环I和永磁体环Ⅱ均为轴向充磁型永磁体，且各个永磁体环I和永磁体环Ⅱ的磁力线方向相同。

所述的工作缸、活塞体均由导磁材料制成。

所述的环形凸部的内外圆面和端面分别与其对应的环形凹槽的上下内壁和底壁之间的间隙大小为0.5mm-20mm； 所述的活塞体的左右端面、外圆面分别与工作缸的左右内壁、内圆面之间的间隙大小为0.5mm-20mm。

所述的活塞体的左右端面上设置永磁体环槽I和永磁体环I的组数为4-20组；所述的环形凸部的端面设置得永磁体环槽Ⅱ和永磁体环Ⅱ的组数为4-20组。