[实用新型]一种用于高硼硅玻璃壶吹制设备的料饼剪切装置

说明书

本实用新型涉及一种用于高硼硅玻璃壶吹制设备的料饼剪切装置，包括有高硼硅流体漏斗，高硼硅流体漏斗出料口处装有阀门，在高硼硅流体料斗的出料口下方设置有用于剪切高硼硅料饼的料饼剪刀，与料饼剪刀相对应的一侧还设有一燃气加热装置，燃气加热装置的喷火口朝向料饼剪刀的剪切口处的高硼硅流体设置；本实用新型通过在料饼剪刀的一侧加设一套燃气加热装置，对剪切时的高硼硅料流进行适当的加热，使得剪切部位得到局部加热升温，这样即使通过料饼剪刀将其剪断后，由于断口部位还处于受热熔融状态，断口处的褶皱能够迅速被修复掉，这样对于后续的吹制成型外观质量会有很大的提升，极大的提升了产品的合格率，减少了次品甚至是废品的出现。

技术领域

本实用新型涉及玻璃养生壶制作设备技术领域，尤其是一种用于高硼硅玻璃壶吹制设备的料饼剪切装置。

背景技术

当前，高硼硅玻璃养生壶以其美观性、较高的化学稳定性及较好的抗冲击性能而得到市场的广泛青睐，但是高硼硅玻璃养生壶在生产中存在如下问题：(1)通常采用玻璃加热后再吹气成型的方式，其吹制设备简单、精度低，吹制方法比较粗糙，导致产品的厚度不够均匀，难以控制成型质量；(2)当前吹制成型的高硼硅玻璃养生壶的壶体侧壁与其壶底相接处的弧面结构的弧形半径过大，通常该弧形半径在5mm以上，这大大影响到成品的美观性，并且为了使得电加热盘与养生壶的壶底嵌套为一体，较大的弧形半径必须配备较大的电加热盘，这样严重影响到电加热盘的有效发热面积;(3)吹制设备生产效率低下，通常一次只能成型一个，成型之后还需工作人员一一取料，费时费力；(4)成型模具在实际使用中一般采用分半组合的方式，玻璃壶在模具内通过吹制成型后再将模具分开，成型的玻璃壶再进入下一步工序，一般的高硼硅玻璃壶成型模具在对接时由于加工精密度不高，会出现定位不准导致玻璃壶质量不佳的问题。

针对上面的问题申请人提出了一种如专利号ZL201821145511 .2的专利所描述的一种高硼硅玻璃养生壶吹制设备，该设备能够很好的解决高硼硅玻璃养生壶在吹制过程中所面对的问题，但是该设备在生产过程中仍然存在一个问题，那就是在其给料环节，高硼硅玻璃料饼在加热到1220℃后就会呈现出可加工的流体状态进行吹制成型操作，高温状态的高硼硅玻璃成为料饼每次都要经过剪断操作，在经过剪刀剪断的过程中，由于剪刀的刀口与高温高硼硅材料之间有温差，断口处有时候就会留下一些相对小的褶皱，这样的高硼硅料饼在经过吹制设备的吹制成型后在壶身上就会留下皱纹瑕疵，以致成为次品甚至是废品，这也是目前的高硼硅玻璃养生壶在吹制生产过程中所没有解决的一大问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对玻璃养生壶在吹制过程中存在的上述问题，提供一种用于高硼硅玻璃壶吹制设备的料饼剪切装置，该剪切装置是在原有的剪切设备的基础上做出的改进，虽然改进简单，但是却能够很好的解决玻璃壶壶身皱纹的问题。

本实用新型的具体方案是：一种用于高硼硅玻璃壶吹制设备的料饼剪切装置，包括有高硼硅流体漏斗，高硼硅流体漏斗出料口处装有阀门，在高硼硅流体料斗的出料口下方设置有用于剪切高硼硅料饼的料饼剪刀，与所述料饼剪刀相对应的一侧还设有一燃气加热装置，所述燃气加热装置的喷火口朝向料饼剪刀的剪切口处的高硼硅流体设置。

进一步的，本实用新型中所述燃气加热装置包括有喷火枪头，喷火枪头上连接有耐高温管道，耐高温管道上设有气阀，所述耐高温管道与外设的燃烧气源相连接。

进一步的，本实用新型中所述料饼剪刀为剪叉式剪刀，料饼剪刀的其中一支剪叉固定，另一支剪叉通过伸缩气缸驱动进行剪切动作。