[实用新型]一种光信号接收模块的焊板治具

说明书

本实用新型是关于一种光信号接收模块的焊板治具，底座顶部一端设有定位槽，另一端设有定位孔，定位槽与定位孔之间设有台阶，定位槽两端侧面设有安装槽，安装槽底部设有固定槽，定位孔顶部设有放置槽，底座顶部还设有固定孔，位于定位槽两端；推板两侧设有安装凸部，安装凸部与安装槽相匹配，安装凸部中间设有螺纹孔，推板顶部伸出底座顶面。本实用新型提供的光信号接收模块的焊板治具采用阶梯底座和推板配合使用，快速准确的确定光信号接收模块与PCB软板的焊接位置，方便焊接，从而提高了操作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种光信号接收模块的焊板治具，具体是一种光信号接收模块与PCB软板的焊板治具。

背景技术

激光耦合器组装前，需先将光信号接收模块与PCB软板焊接，再将焊接后的整体安装到电路板上。为了方便焊接，焊接过程中常常需要使用焊板治具来辅助，目前常采用人工将PCB软板放置在光信号接收模块的焊接位置上进行焊接，而人工放置存在放置不稳定，定位不准确的问题，无法确保光信号接收模块与PCB软板焊接位置的准确性，焊接质量差且操作效率慢。因此设计一款能够快速准确定位焊接位置，方便焊接的光信号接收模块的焊板治具是现有技术中有待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种光信号接收模块的焊板治具能够快速定位光信号接收模块与PCB软板的焊接位置，方便焊接。

本实用新型采用如下技术方案：

一种光信号接收模块的焊板治具，包括底座和推板。

底座顶部一端设有定位槽，另一端设有定位孔，定位槽与定位孔之间设有台阶，定位槽两端侧面设有安装槽，安装槽底部设有固定槽，定位孔顶部设有放置槽，底座顶部还设有固定孔，位于定位槽两端；推板两侧设有安装凸部，安装凸部与安装槽相匹配，安装凸部中间设有螺纹孔，推板顶部伸出底座顶面。

进一步设置，前述的定位孔为圆柱形。

如此设置，定位孔与光信号接收模块底部轮廓一致，便于固定光信号接收模块底部。

进一步设置，前述的放置槽宽度和长度均大于光信号接收模块顶部宽度和长度，放置槽高度和台阶高度之和与光信号接收模块顶部高度一致。

如此设置，放置槽宽度和长度大于光信号接收模块顶部宽度和长度，可以方便放置和取出光信号接收模块，而放置槽高度和台阶高度之和与光信号接收模块顶部高度一致，可以方便PCB软板与光信号接收模块焊接。

进一步设置，前述的安装槽为长条形。

如此设置，长条形的安装槽方便推板沿安装槽直线移动。

进一步设置，前述的固定孔、螺纹孔和固定槽的位置相对。

如此设置，螺丝依次穿过固定孔、螺纹孔和固定槽，只需通过拧紧螺丝即可将推板与底座固定连接。

进一步设置，前述的推板靠近台阶的一端底部设有限位凸部，限位凸部高度与安装凸部一致。

如此设置，限位凸部用于限制PCB软板的上下位置，防止推动过程PCB软板偏移或翘起。

进一步设置，前述的底座两侧面还设有长条形的凹槽。

如此设置，底座两侧的长条形凹槽方便拿取焊板治具，防止拿取时发生坠落。

进一步设置，前述的底座与推板均为一体成型结构。

如此设置，一体成型的底座与推板，制作过程无需焊接，加强了焊板治具的结构强度。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的光信号接收模块的焊板治具，具备以下有益效果：