[实用新型]冷凝器与制冷设备

说明书

本实用新型公开了一种冷凝器与制冷设备，冷凝器应用制冷剂进行换热，包括入口集流管，一端设有入口，沿所述制冷剂在所述入口集流管内流动的第一方向，所述入口集流管的横截面的面积逐渐缩小；多个扁管，多个所述扁管沿所述第一方向依次与所述入口集流管连通，所述扁管内设有微通道，沿所述制冷剂在所述微通道内流动的第二方向，所述微通道的内侧壁上设有多组凸起，相邻组所述凸起的间距逐渐缩小。本实用新型可以在一定程度上改善冷凝器各扁管换热不均匀的问题，同时能够提升单根扁管的换热性能，从而提升整体的换热性能。此外，本实用新型还能够简化入口集流管的结构，有助于降低入口集流管的生产加工难度。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种冷凝器与制冷设备。

背景技术

冷凝器例如微通道冷凝器广泛应用于制冷设备，包括入口集流管与具有多个微通道的扁管，多个扁管沿入口集流管的长度方向依次与入口集流管连通，制冷剂流入入口集流管后，再依次流入各扁管中。由于入口集流管的制冷剂入口通常位于入口集流管的一端，因此靠近制冷剂入口的扁管相比于远离制冷剂入口的扁管能够获得更多的制冷剂，即存在流量分配不均匀的问题。此外，随着流动距离的增加，制冷剂在扁管中的流速会逐渐变缓，使得换热效率逐渐下降，上述因素共同影响了冷凝器整体的换热性能。相关技术采用在入口集流管中设置分流板的技术方案，通过分流板将入口集流管分隔为多个不连通的流道，各流道分别连接有扁管，然而此种方案会提升入口集流管的生产加工难度，同时也不能改善扁管中的制冷剂流速变缓的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冷凝器，能够一定程度上改善冷凝器各扁管换热不均匀的问题，同时能够提升单根扁管的换热性能，从而提升整体的换热性能。此外，还能够简化入口集流管的结构，有助于降低入口集流管的生产加工难度。

本实用新型还提出一种具有上述冷凝器的制冷设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的冷凝器，应用制冷剂进行换热，包括：

入口集流管，一端设有入口，沿所述制冷剂在所述入口集流管内流动的第一方向，所述入口集流管的横截面的面积逐渐缩小；

多个扁管，多个所述扁管沿所述第一方向依次与所述入口集流管连通，所述扁管内设有微通道，沿所述制冷剂在所述微通道内流动的第二方向，所述微通道的内侧壁上设有多组凸起，相邻组所述凸起的间距逐渐缩小。

根据本实用新型实施例的冷凝器，至少具有如下技术效果：

入口集流管的横截面的面积沿第一方向逐渐缩小，使得入口集流管内距离入口越远的制冷剂的流速越大，从而使得各扁管的流量相对均匀。同时，通过在扁管的内侧壁上设置多个凸起，且设置相邻的间距沿第二方向逐渐缩小，使得单根扁管后端制冷剂的流速能够得到提升，从而提高扁管后端的换热能力。反映至冷凝器的整体性能，本实施例可以在一定程度上改善冷凝器各扁管换热不均匀的问题，同时能够提升单根扁管的换热性能，从而提升整体的换热性能。此外，本实施例还能够简化入口集流管的结构，有助于降低入口集流管的生产加工难度。

根据本实用新型的一些实施例，所述入口集流管包括与所述扁管连接的第一侧壁，以及与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，沿所述第一方向，所述第二侧壁与所述第一侧壁的间距逐渐缩小。

根据本实用新型的一些实施例，所述扁管内设有多个并列的所述微通道，沿所述第二方向，所述横截面的宽度逐渐增加。

根据本实用新型的一些实施例，所述横截面为等腰梯形面或者弧形面，所述入口位于所述一端的横截面的对称轴上。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述第二方向，所述凸起的高度逐渐增加。

根据本实用新型的一些实施例，所述扁管相对的两个所述内侧壁上均设有所述凸起。