[实用新型]一种自动化铝棒热剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化铝棒热剪切装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有加热剪切座和固定座，所述固定座的顶端螺栓连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述支撑板的顶端安装有冷却水箱和鼓风机，所述内胆与冷却水箱之间形成气流通道，所述鼓风机的输出端连接有进气管道，所述进气管道的一端与气流通道相通，所述出风口一端连接有热风通道；本实用新型结构简单，热棒投放到内胆内，可快速对热棒进行冷却处理，也使气流通道内充满热量，鼓风机将气流通道内热量及时输送到热风通道内，热气可用来厂房的供暖，既能实现对热量充分利用，同时也实现对内胆的散热处理，对热水进行及时散热，保证热棒的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及剪切设备，特别涉及一种自动化铝棒热剪切装置，属于铝棒加热技术领域。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。铝(Al)是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。而铝棒加热时需用到剪切设备，获取指定长度的铝棒。

传统的铝棒加热设备在使用时，无法及时对铝棒进行散热处理，拿去时易出现烫伤现象，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的目前无法及时对铝棒进行散热处理，拿去时易出现烫伤现象，具有一定的安全隐患，提供一种自动化铝棒热剪切装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动化铝棒热剪切装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有加热剪切座和固定座，所述固定座位于加热剪切座的一侧，所述固定座的顶端螺栓连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端连接有安装板，所述安装板的底端安装有固定导轨，所述固定导轨的底端滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端连接有剪切刀，所述剪切刀与加热剪切座相对应，所述支撑架的侧面安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有冷却水箱和鼓风机，所述鼓风机位于冷却水箱的一侧，所述冷却水箱内设置有内胆，所述内胆与冷却水箱之间形成气流通道，所述鼓风机的输出端连接有进气管道，所述进气管道的一端与气流通道相通，所述冷却水箱的侧面设置有出风口，所述出风口一端连接有热风通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板和支撑架的底端四个拐角处均安装有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块共设有三个，三个所述滑动块的侧面均连接有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内胆内安装有多孔板，且内胆内存放有水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的顶端面一侧设置有斜坡，所述加工台的顶端面一侧位于冷却水箱的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热剪切座的顶端面均匀分布有防滑凸起。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过支撑板的顶端安装有冷却水箱和鼓风机，而冷却水箱内设置有内胆，同时内胆与冷却水箱之间形成气流通道，内胆内安装有多孔板，可将刚剪切完铝热棒投放到内胆内，可快速对热棒进行冷却处理，也使气流通道内充满热量，鼓风机将气流通道内热量及时输送到热风通道内，热气可用来厂房的供暖，既能实现对热量充分利用，同时也实现对内胆的散热处理，对热水进行及时散热，保证热棒的冷却效果，提高了剪切装置的实用性。