[实用新型]一种弧形板成型装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形板成型装置包括：支撑座与加热组件；所述支撑座用于支撑待成型件，所述支撑座的顶面为使得所述待成型件在重力作用下弯曲的弧形面；所述加热组件能够沿所述待成型件的长度方向移动，所述加热组件包括固定架与焊枪，所述焊枪与所述固定架固定连接，所述焊枪的喷嘴朝向所述待成型件，所述焊枪用于对所述待成型件加热。本实用新型无需设置配重块，故不会产生凹坑，且成型所需时间大为缩减，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其是涉及一种弧形板成型装置。

背景技术

在建筑行业中，经常需要使用圆筒状部件。若其尺寸较大，则无法使用常规的冲压工艺对其进行制造。这种情况下，通常是采用垂直分片法，即将圆筒部件均分为若干等分的弧形单元片。弧形单元片在车间内制造完成，再将其运送至目的地进行总装。目前，对弧形单元片成型时，通常使用的方法是等距布置配重块静压成型，在平板件的顶部均匀放置若干个配重块，通过配重块的重力将平板件压弯。但是这种方法的本质是由点带面通过重力作用成型，其成型效果较差，设有配重块的位置可能会产生凹坑。并且配重块需要放置较长时间才能获得较为稳定的形状，效率非常低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种弧形板成型装置，无需设置配重块，故不会产生凹坑，且成型所需时间大为缩减，效率较高。

本实用新型的一个实施例提供了弧形板成型装置，包括：

支撑座与加热组件；

所述支撑座用于支撑待成型件，所述支撑座的顶面为使得所述待成型件在重力作用下弯曲的弧形面；

所述加热组件能够沿所述待成型件的长度方向移动，所述加热组件包括固定架与焊枪，所述焊枪与所述固定架固定连接，所述焊枪的喷嘴朝向所述待成型件，所述焊枪用于对所述待成型件加热。

本实用新型实施例的弧形板成型装置至少具有如下有益效果：待成型件在重力作用下下垂并与支撑座顶部的弧形面贴合，通过焊枪对待成型件进行加热，使其变软，便于与弧形面完全贴合，且能缩短成型时间。

根据本实用新型的另一些实施例的弧形板成型装置，所述加热组件还包括卡扣件，所述卡扣件与所述固定架通过螺纹紧固件连接，所述卡扣件与所述固定架之间形成容纳空间，所述焊枪穿过所述容纳空间。

根据本实用新型的另一些实施例的弧形板成型装置，还包括限位部，所述限位部与所述固定架连接，所述限位部位于所述固定架的端部，所述待成型件的顶部设有若干凸起的翼板，所述加热组件置于相邻的两个所述翼板之间，所述限位部用于与所述翼板接触以进行限位。

根据本实用新型的另一些实施例的弧形板成型装置，所述固定架的两端均设有所述限位部。

根据本实用新型的另一些实施例的弧形板成型装置，所述限位部包括限位部主体与第一滚轮，所述第一滚轮固定于所述限位部主体的外侧壁处，所述第一滚轮与所述翼板接触，所述第一滚轮能够在所述翼板上滚动。

根据本实用新型的另一些实施例的弧形板成型装置，所述限位部还包括第二滚轮，所述第二滚轮固定于所述限位部主体的底部，所述第二滚轮与所述待成型件的顶面接触，所述第二滚轮能够在所述待成型件的顶面上滚动。

根据本实用新型的另一些实施例的弧形板成型装置，所述加热组件还包括连接部，所述连接部固定于所述限位部主体的顶部，所述固定架通过所述连接部与所述限位部主体连接，所述固定架能够沿竖直方向移动。

根据本实用新型的另一些实施例的弧形板成型装置，所述固定架上设有沿竖直方向延伸的第一孔与沿水平方向延伸的第二孔，所述连接部穿过所述第一孔，螺纹紧固件插入所述第二孔以抵持于所述连接部上。