[实用新型]一种带有匣钵降温结构的烧结炉

说明书

本实用新型提供一种带有匣钵降温结构的烧结炉，包括：烧结炉，包括炉腔；至少一个连接在烧结炉本体上的排风扇，位于烧结炉本体的尾端的产品匣钵推出路径的尾端和/或正下面，所述的排风扇用于对所述匣钵推出路径上的匣钵进行排风降温。本实用新型提供的带有匣钵降温结构的烧结炉，在烧结炉尾端连接排风扇，用于对匣钵和匣钵内的产品进行快速降温，缩短了降温的时间，提高了产品的生产效率，且能提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，特别是涉及一种带有匣钵降温结构的烧结炉。

背景技术

现有的烧结炉，炉腔内的磁芯产品烧结之后，需要推出炉腔。通常装有烧结产品的匣钵推出烧结炉炉口时，温度在100℃左右，须完全推到炉尾后，才可以取下匣钵。且取下的匣钵须放置地面上，用风扇吹1个小时左右后，温度才能降至30℃，这时才可以将匣钵内的烧结的磁芯产品倒入料箱内。

此种推送匣钵及对匣钵和其内的产品进行降温的作业方式，对匣钵的使用寿命和产品的品质，都构成了极大的隐患，且降低了生产效率。

因此，需要提供一种带有匣钵降温结构的烧结炉以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带有匣钵降温结构的烧结炉，在烧结炉尾端连接排风扇，用于对匣钵和匣钵内的产品进行快速降温，缩短了降温的时间，提高了产品的生产效率，且能提高产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种带有匣钵降温结构的烧结炉，包括：

烧结炉本体10，包括炉腔11；

至少一个连接在烧结炉本体10上的排风扇，位于烧结炉本体10的尾端的产品匣钵推出路径的尾端和/或正下面，所述的排风扇用于对所述匣钵推出路径上的匣钵进行排风降温。

实施例中，优选：

所述的至少一个排风扇包括第一排风扇31，所述第一排风扇31设置于所述的产品匣钵推出路径的尾端顶部，且所述第一排风扇31的转轴所在的直线沿着烧结炉本体10的长度方向贯穿所述炉腔11。

实施例中，优选：

所述的至少一个排风扇包括第二排风扇32，所述第二排风扇32设置于所述的产品匣钵推出路径的正下面，且所述第二排风扇32的转轴竖直设置且该转轴所在的直线向上贯穿所述产品匣钵推出路径。

实施例中，优选：

所述排风扇的控制电路和控制开关40设置于所述推出路径的尾端侧壁上。

实施例中，优选：

所述带有匣钵降温结构的烧结炉进一步包括：

两组排烟结构20，连接烧结炉本体10顶部；

所述排烟结构20包括排烟管21、用于朝向所述排烟管21的出风口吹风的风机22、电机23、多个集烟管24，排烟管21入口连通炉腔11，电机23连接于风机22上，所述集烟管24的入口连接在烧结炉本体10的顶部、出口连通排烟管21入口。

实施例中，优选：

所述排烟结构20进一步包括横向连接板25；

集烟管24出口连接横向连接板25，排烟管21入口连接所述横向连接板25。

实施例中，优选：

其中一组排烟结构20的集烟管24入口连接于炉腔11前部顶端，另一组排烟结构20的集烟管24入口连接于炉腔11尾部顶端。

实施例中，优选：

所述两组排烟结构20沿着烧结炉本体10的长度方向一线间隔排布于烧结炉本体10的顶部。