[实用新型]一种带有排烟结构的烧结炉

说明书

本实用新型提供一种带有排烟结构的烧结炉，包括：烧结炉本体，包括炉腔；至少一组排烟结构，连接烧结炉本体；所述排烟结构包括排烟管、用于朝向所述排烟管的出风口吹风的风机、电机，排烟管入口连通炉腔，电机连接于风机上。本实用新型提供的带有排烟结构的烧结炉，利用连通炉腔的排烟结构，能够将炉腔内的杂质完全排出，提升了产品的性能及外观。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，特别是涉及一种带有排烟结构的烧结炉。

背景技术

目前，现有的烧结炉对产品进行烧结时，产品经高温烧结，排出杂质形成烟雾，经烟管自然排出，此作业方式，没办法将炉内杂质完全排出，对产品的外观及特性都构成了极大的隐患。

因此，需要提供一种带有排烟结构的烧结炉以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带有排烟结构的烧结炉，利用连通炉腔的排烟结构，能够将炉腔内的杂质完全排出，提升了产品的性能及外观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种带有排烟结构的烧结炉，包括：

烧结炉本体10，包括炉腔11；

至少一组排烟结构20，连接烧结炉本体10；

所述排烟结构20包括排烟管21、用于朝向所述排烟管21的出风口吹风的风机22、电机23，排烟管21入口连通炉腔11，电机23连接于风机22上。

实施例中，作为优选：

所述排烟结构20进一步包括多个集烟管24，所述集烟管24的入口连接在烧结炉本体10的顶部、出口连通排烟管21入口。

实施例中，作为优选：

所述排烟结构20进一步包括横向连接板25；

集烟管24出口连接横向连接板25，排烟管21入口连接所述横向连接板25。

实施例中，作为优选：

所述至少一组排烟结构20包括一组排烟结构20；

所述集烟管24连接于炉腔11中部顶端。

实施例中，作为优选：

所述至少一组排烟结构20包括一组排烟结构20；

所述集烟管24连接于炉腔11尾部顶端。

实施例中，作为优选：

所述至少一组排烟结构20包括至少两组排烟结构20；

实施例中，作为优选：

其中一组排烟结构20的集烟管24入口连接于炉腔11前部顶端，另一组排烟结构20的集烟管24入口连接于炉腔11尾部顶端。

实施例中，作为优选：

所述至少两组排烟结构20沿着烧结炉本体10的长度方向一线间隔排布于烧结炉本体10的顶部。

实施例中，作为优选：

所述至少两组排烟结构20所包括的电机23受控于同一个控制电路。

实施例中，作为优选：

所述至少两组排烟结构20所包括的电机23分别独立受控于各自的控制电路。

本实用新型的有益效果是：

(1)将排烟结构设置于烧结炉本体的顶部，无需对烧结炉本体进行大规模的改进，节省成本，安装难度低；