[实用新型]一种印花糊料生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种印花糊料生产用上料装置，属于印花糊料技术设备领域，包括料箱，料箱的上端固定有管道，且管道与料箱连通，管道的上端固定有进料漏斗，料箱的前端固定有正反转电机，且正反转电机的输出端贯穿料箱，正反转电机的输出端连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的后端与料箱的后内壁之间转动配合，滚珠丝杆的表面螺纹连接有推料板，料箱的左右内壁均开设有滑槽，推料板的左右两端均固定有滑块，且一对滑块分别滑动于一对滑槽的内壁，料箱的下端后部固定有出料口，且出料口与料箱连通，出料口上安装有拨料机构。

技术领域

本实用新型涉及印花糊料技术设备领域，更具体地说，涉及一种印花糊料生产用上料装置。

背景技术

印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物，印花糊料在加到印花色浆之前，一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊，调制成印花色浆时，一部分染料溶解在水中，另一部分染料则溶解、吸附或分散在印花原糊中，印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能，染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等。

在印花糊料生产时需要进行上料工序，一般情况下，由于加工的料筒进料口与地面相距较高，导致上料时，需要用到凳子垫起进行加高，然后工作人员站在凳子上进行上料，这样上料存在着一定的安全隐患，同时上料时易堵塞进料口，导致上料效率较低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种印花糊料生产用上料装置，它上料效率较高，安全程度高，不易堵塞，便于上料，结构简单紧凑，构思新颖。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种印花糊料生产用上料装置，包括料箱，所述料箱的上端固定有管道，且管道与料箱连通，所述管道的上端固定有进料漏斗，所述料箱的前端固定有正反转电机，且正反转电机的输出端贯穿料箱，所述正反转电机的输出端连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的后端与料箱的后内壁之间转动配合，所述滚珠丝杆的表面螺纹连接有推料板，所述料箱的左右内壁均开设有滑槽，所述推料板的左右两端均固定有滑块，且一对滑块分别滑动于一对滑槽的内壁，所述料箱的下端后部固定有出料口，且出料口与料箱连通，所述出料口上安装有拨料机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拨料机构包括普通电机、转轴和拨料板，所述普通电机固定于出料口的右端，且普通电机的输出端贯穿出料口并与转轴固定，所述拨料板设有多个，且多个拨料板均匀固定于转轴的圆周表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述料箱的上内壁固定有一对限位块，且一对限位块左右分布，一对所述限位块的后端与出料口的前端处于同一竖直面上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推料板的外表面与料箱的内壁之间接触，且推料板的外表面和料箱和内壁均打磨光滑。

作为本实用新型的一种优选方案，所述料箱上安装有观察机构，所述观察机构包括观察孔和观察玻璃，所述观察孔开设于料箱的上端，且观察孔位于管道的前侧，所述观察玻璃通过玻璃胶粘接于观察孔的内壁之间，且观察玻璃为钢化玻璃并具有2-3cm的厚度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述正反转电机的输出端与滚珠丝杆的前端之间通过联轴器键连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过正反转电机的驱动，根据滚珠丝杆与推料板之间的传动原理，使得推料板作推进，从而将原料推进，从而进行上料工序，本实用新型在使用时，将本上料装置进行倾斜固定，使得出料口对着印花糊料加工时采用设备的的进料口，使得从进料漏斗上料，从而进行推进，即可完成低处向高处上料的过程，便于上料。