[实用新型]一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具

说明书

本实用新型公开了一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，包括底板，所述底板的上表面上通过螺钉固定安装有四个矩形排列的支撑腿，所述支撑腿的顶端通过螺钉固定安装有匚形安装架，所述匚形安装架上通过轴承座和转轴转动安装有翻板，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与翻板上的转轴传动连接，所述翻板的上表面中部通过螺钉固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端端头通过螺钉固定安装在转板的中心处，所述转板的上表面中部固定焊接有至少四个环形排列的固定夹块，所述转板的上表面设置有至少四个与固定夹块相对的活动夹块。本实用新型提高了该治具的适用性，提高了打标效率。

技术领域

本实用新型涉及五金铸件加工技术领域，具体为一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具。

背景技术

镭雕激光打标机是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。镭雕激光打标进行打标操作时，是利用激光器产生激光后，激光穿过振镜、场镜到工件上形成一个激光点，此时红光与激光属于重合的状态，垂直于工件上表面，红光所在的位置即为激光打标的位置。

很多管状五金铸件在生产时需要通过镭雕激光打标机进行喷码，然而现有的镭雕激光打标治具大都一次只能装夹一个五金铸件，使得一次装夹后只能加工一个，打标效率较低，且在装夹后大都只能使得管状五金铸件的端面或侧面对准镭雕激光打标机的激光头，对于需要对端面或侧面进行打标的管状五金铸件需要不同的治具进行装夹，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，可使得管状五金铸件的端面和侧面对着镭雕激光打标机的激光头，提高了该治具的适用性，可同时固定多个管状五金铸件，实现多工位快速切换，提高了打标效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，包括底板，所述底板的上表面上通过螺钉固定安装有四个矩形排列的支撑腿，所述支撑腿的顶端通过螺钉固定安装有匚形安装架，所述匚形安装架上通过轴承座和转轴转动安装有翻板，所述匚形安装架的前侧面上通过螺钉固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与翻板上的转轴传动连接；

所述翻板的上表面中部通过螺钉固定安装有第二伺服电机，所述翻板的上方设置有转板，所述第二伺服电机的输出端端头通过螺钉固定安装在转板的中心处，所述转板的上表面中部固定焊接有至少四个环形排列的固定夹块，所述转板的上表面设置有至少四个与固定夹块相对的活动夹块，所述转板的上表面边缘处固定焊接有固定板，所述固定板上螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓的端头通过轴承转动连接在活动夹块上。

所述底板上设置有腰形安装孔。

所述翻板和转板之间等角度设置有至少四个环形排列的辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括支撑杆和滚珠，所述支撑杆通过螺钉固定安装在翻板的上表面上，所述支撑杆的顶面上设置有滚珠槽，所述滚珠滚动设置在滚珠槽内，所述滚珠的顶端抵止在转板的下表面上。

所述转板和活动夹块之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽设置在转板的上表面上，所述滑块固定焊接在活动夹块的底端，所述滑块滑动连接在滑槽中。

所述固定夹块和活动夹块上均开设有V型夹槽。

所述V型夹槽的侧壁上固定粘结有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：