[实用新型]一种成型圆筒薄壁件的模具

说明书

本实用新型揭示了一种成型圆筒薄壁件的模具，包括：定模组件和动模组件，动模组件包括动模座板、垫块以及固定连接动模座板和垫块的第一垫板、第二垫板和动模板，动膜组件还包括顶出单元以及动模仁和位于所述动模仁内的动模型芯组，动模型芯组包括第一型芯、第二型芯，第一型芯位于第二型芯的内部且同轴设置，第二型芯可限定顶出单元和第一型芯的轴向位移，定模仁的定模型芯与动模仁、第一型芯、第二型芯一起配合而形成型腔。本实用新型的模具采用二次顶出机构，从而简化模具结构，避免了多次成型，使之简化了产品的加工工艺。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，属于一种用于成型圆筒薄壁金属件的模具。

背景技术

现有技术中，针对产品为圆筒状的薄壁金属件类的产品，利用模具成型后的产品，很难从模具内顶出，即产品脱模困难。如果通过增加原产品的壁厚的方式，可以便于产品脱模，但是需要通过后续其他工艺对成品进一步成型，比如，通过机加工的方式将原来增加的壁厚打磨至原产品的尺寸。但是由此导致产品成型的过程复杂，产品的成型周期长，不利于量产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具，可以生产该种圆筒薄壁的金属件。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种成型圆筒薄壁件的模具，包括：

定模组件，包括定模座板、固定连接所述定模座板的定模板，所述定模座板的中心位置上设有定位环，所述定模板上设有与所述定位环相应的浇口以及定模凹槽部，所述定模组件还包括收容于所述定模凹槽部的定模仁以及位于所述定模仁内的定模型芯，所述定模仁固定于所述定模板；

动模组件，包括动模座板、对应垂直设置在所述动模座板两侧的垫块以及固定连接所述动模座板和垫块的第一垫板、第二垫板和动模板，两个所述垫块与所述动模座板、所述第一垫板共同围设成一收容空间，所述动模板设有动模凹槽部，所述动模组件还包括收容于所述收容空间的顶出单元以及收容于所述动模凹槽部的动模仁和位于所述动模仁内的动模型芯组，所述动模型芯组包括第一型芯、第二型芯，所述第一型芯位于所述第二型芯的内部且同轴设置，所述第二型芯可限定所述顶出单元和所述第一型芯的轴向位移，所述定模仁的定模型芯与所述动模仁、所述第一型芯、所述第二型芯一起配合而形成型腔；

导向组件，包括固定在所述定模座板上的导柱及套设在所述导柱上的导套。

进一步地，所述定模组件还包括位于所述定模座板和所述定模板之间的流道推板，所述流道推板可相对所述定模座板移动，所述定模板可相对于所述流道推板移动。

进一步地，所述定模座板上设有至少一个抓料针。

进一步地，所述一种成型圆筒薄壁件的模具成型的产品包括一本体、自所述本体一面延伸的薄壁以及自所述本体一面延伸并位于所述薄壁内的柱状体，所述柱状体包括内壁和外壁，所述薄壁包括外壁。

进一步地，所述第一型芯的形状用于配合所述柱状体的内壁和外壁，所述第二型芯的形状用于配合所述柱状体与所述薄壁之间的空隙。

进一步地，所述顶出单元包括顶针，所述第一型芯上开设有销钉孔，所述销钉孔内穿设有销钉，所述顶针位于所述第一型芯内，所述顶针的一端抵接所述柱状体的外壁，所述销钉可与所述第二型芯配合而限定所述顶针、所述第一型芯的轴向位移。

进一步地，所述第二型芯上开设有导槽，在所述第二型芯的轴向方向和周向方向上，所述导槽限位所述销钉的位移。

进一步地，所述第一垫板内设有第一压板以供所述第一型芯和所述第二型芯穿设，所述第二垫板内设有第二压板以供所述第一型芯和所述第二型芯穿设。

进一步地，所述第一垫板内还设有盖板，所述盖板可限位所述第一型芯和所述第二型芯的一端。