[实用新型]一种汽车零部件注塑用金属镶件植入装置

说明书

本实用新型涉及金属镶件植入技术领域，且公开了一种汽车零部件注塑用金属镶件植入装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述底座内腔的底壁固定安装有电机，所述电机输出轴的顶部固定安装有卡片。该汽车零部件注塑用金属镶件植入装置，通过电机的运行，其输出轴的旋转带动卡片进行旋转，同时卡片顶部的推块卡在推片上的推槽内，推动推片间隔转动，经过轴承和活动杆的安装，使的推片转动的时候更为平稳，同时推片顶部的连接块带着放置块在转槽的内部间隔转动，放置块上放置槽内用来放置金属镶件，达到了方便植入的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属镶件植入技术领域，具体为一种汽车零部件注塑用金属镶件植入装置。

背景技术

目前，汽车导流板一般都会采用注塑成型工艺来制得，为使制得的汽车导流板便于安装，通过在注塑模具的指定位置放置金属镶件，使金属镶件与汽车导流板一体制成，金属镶件可用于与汽车上其他五金件的连接。

现有市场上汽车零部件注塑用金属镶件植入装置多种多样，但是普遍上存在着不方便植入的缺点，在生产的时候，需要人工将镶件放置到模具中，在工作量大的情况下，工作人员非常劳累，可能导致放置不精准，同时模具温度较高，人工操作可能存在安全隐患，故而提出一种汽车零部件注塑用金属镶件植入装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件注塑用金属镶件植入装置，具备方便植入等优点，解决了普遍上存在着不方便植入的缺点，在生产的时候，需要人工将镶件放置到模具中，在工作量大的情况下，工作人员非常劳累，可能导致放置不精准，同时模具温度较高，人工操作可能存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便植入的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件注塑用金属镶件植入装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述底座内腔的底壁固定安装有电机，所述电机输出轴的顶部固定安装有卡片，所述卡片的顶部固定安装有推块，所述底座内腔的底壁固定安装有轴承，所述轴承的内部活动安装有活动杆，所述活动杆顶部固定安装有推片，所述推片的外表面开设有推槽，所述推片的顶部固定安装有连接块，所述底座的顶部开设有定位槽，所述工作台的顶部开设有转槽，所述转槽的内部活动安装有放置块，所述放置块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有磁板，所述工作台的顶部固定安装有注塑座，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸输出轴的表面固定安装有夹具。

优选的，所述轴承位于电机的左侧，所述连接块活动安装在定位槽的内部。

优选的，所述连接块固定安装在放置块的底部，所述工作台的形状为内部空心的长方体。

优选的，两个所述侧板呈对称分布于底座中轴线的左右两侧，所述推块呈对称分布于卡片中轴线的左右两侧。

优选的，所述轴承的内径与活动杆的外径相适配，所述连接块的外径与定位槽的内径相适配。

优选的，所述放置槽的数量为四个且呈均匀分布在放置块的顶部，所述磁板的大小与放置槽的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零部件注塑用金属镶件植入装置，具备以下有益效果：

1、该汽车零部件注塑用金属镶件植入装置，通过电机的运行，其输出轴的旋转带动卡片进行旋转，同时卡片顶部的推块卡在推片上的推槽内，推动推片间隔转动，经过轴承和活动杆的安装，使的推片转动的时候更为平稳，同时推片顶部的连接块带着放置块在转槽的内部间隔转动，放置块上放置槽内用来放置金属镶件，达到了方便植入的目的。