[实用新型]一种能够自动下料的注塑件生产用流水线检修工作台有效
申请号: | 201922157881.9 | 申请日: | 2019-12-05 |
公开(公告)号: | CN211467224U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 吴兴柱 | 申请(专利权)人: | 合肥利嘉塑业有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C37/00 |
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地址: | 231602 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能够 自动 注塑 生产 流水线 检修 工作台 | ||
本实用新型涉及生产工作台技术领域,且公开了一种能够自动下料的注塑件生产用流水线检修工作台,包括工作台主体,工作台主体的顶部固定有固定架,固定架的顶部固定有刀架移动机构,刀架移动机构包括刀架外壳、推杆电机、移动杆保护壳和刀体,刀架外壳的内部固定有推杆电机,刀架外壳的底部固定有移动杆保护壳,移动杆保护壳的底部固定有刀体,使得刀体能够更加快捷的升降,刀架移动机构的顶部固定有指示灯。本实用新型通过一系列的改进使得装置通过推杆电机快速对注塑件进行检修工作,进而提高注塑件的良品率,且通过推板将注塑件推入下料平台的表面,然后通过滚轮将注塑件快速滑落,从而提高工作的效率。
技术领域
本实用新型涉及生产工作台技术领域,尤其涉及一种能够自动下料的注塑件生产用流水线检修工作台。
背景技术
塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸,制作注塑件一般采用模压、传递模塑,也用注射成型,层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型,上述方法,均可用于橡胶加工,此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等,在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法,为保证注塑件的质量往往需要对其进行检修,现有的检修工作台在使用时不能够对检修好的注塑件进行自动下料,从而耽误加工时间,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有装置在使用时不能够对检修好的注塑件进行自动下料,从而耽误加工时间,降低工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种能够自动下料的注塑件生产用流水线检修工作台,包括工作台主体,所述工作台主体的顶部固定有固定架,所述固定架的顶部固定有刀架移动机构,所述刀架移动机构的顶部固定有指示灯,所述固定架的两侧均固定有下料机构,所述工作台主体的一端焊接有下料平台,所述下料平台的顶部固定有滚轮。
优选的,所述刀架移动机构包括刀架外壳、推杆电机、移动杆保护壳和刀体,所述刀架外壳的内部固定有推杆电机,所述刀架外壳的底部固定有移动杆保护壳,所述移动杆保护壳的底部固定有刀体。
优选的,所述下料机构包括推板、滑动柱、螺纹杆、无刷电机、固定板和电机保护壳,所述电机保护壳的内部固定有无刷电机,所述无刷电机的一侧固定有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧固定有滑动柱,所述滑动柱的一侧固定有推板,所述无刷电机的底部固定有固定板。
优选的,所述下料平台的表面均布开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的内部安装有滚轮。
优选的,所述滑动柱的一侧贯穿电机保护壳的表面与推板焊接连接。
优选的,所述滑动柱与螺纹杆通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过首先检查装置是否能够使用,然后通过将注塑件放入工作台主体的顶部时,通过推杆电机与电源的电性连接,使得推杆电机得电,从而将推杆电机底部的移动杆在移动杆保护壳内部进行伸缩,使得刀体对注塑件进行检修工作,进而提高注塑件的良品率。
(2)本实用新型通过当注塑件检修完成后,通过无刷电机与电源的电性连接,使得无刷电机得电,然后通过无刷电机带动螺纹杆进行旋转,使得滑动柱带动推板进行伸缩移动,并通过滑动柱两端的光杆进行固定,防止推板旋转,从而通过推板将注塑件推入下料平台的表面,然后通过滚轮将注塑件快速滑落,从而提高工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型刀架移动机构的连接结构示意图;
图3为本实用新型下料机构的连接结构示意图。
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