[实用新型]一种浇注机

说明书

本实用新型公开了一种浇注机，属于渣罐隔板生产设备技术领域。所述浇注机包括：两个驱动轮及两个行走轮可转动式地设置在料斗上，两个驱动轮及两个行走轮可移动式地设置在支架上；行走电机的固定端固定设置在料斗上，行走电机的驱动端与驱动轮连接；料斗底部开设有通孔；卸料阀可转动式地设置在料斗底部；电液推杆的固定端固定设置在料斗上，电液推杆的动作端与连杆的第一端铰接；连杆的第二端与卸料阀铰接。本实用新型浇注机可以自动装卸料，缩短渣罐隔板原料浇注的时间，提高原料浇注的自动化程度，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及渣罐隔板生产设备技术领域，特别涉及一种浇注机。

背景技术

铸余渣处理越来越多的采用格栅法工艺，而渣罐隔板是格栅法工艺中的重要材料。目前，对于渣罐隔板的制备，国内大多数厂家采取的是作坊式生产模式。

渣罐隔板原料浇注作为渣罐隔板生产流程中的重要环节，现有技术中的浇注方式多采用人工作业的方式，这种生产方式自动化程度低，劳动强度大，严重制约该技术的发展。

实用新型内容

本实用新型提供一种浇注机，解决了或部分解决了现有技术中采用人工作业的方式浇注获取渣罐隔板，自动化程度低，劳动强度大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浇注机包括：支架、料斗、行走电机、卸料阀、电液推杆、连杆、两个驱动轮及两个行走轮；两个所述驱动轮及两个所述行走轮可转动式地设置在所述料斗上，两个所述驱动轮及两个所述行走轮可移动式地设置在所述支架上；所述行走电机的固定端固定设置在所述料斗上，所述行走电机的驱动端与所述驱动轮连接；所述料斗底部开设有通孔；所述卸料阀可转动式地设置在所述料斗底部，所述卸料阀可遮挡所述通孔；所述电液推杆的固定端固定设置在所述料斗上，所述电液推杆的动作端与所述连杆的第一端铰接；所述连杆的第二端与所述卸料阀铰接。

进一步地，两个所述驱动轮通过第一转轴可转动式地设置在所述料斗上；两个所述行走轮通过第二转轴可转动式地设置在所述料斗上。

进一步地，所述浇注机还包括：传动装置；所述传动装置的第一端与所述行走电机的驱动端连接，所述传动装置的第二端与所述第一转轴连接。

进一步地，所述传动装置包括：第一齿轮、第二齿轮及链条；所述第一齿轮固定设置在所述行走电机的驱动端，所述第二齿轮固定设置在所述第一转轴上；所述链条与所述第一齿轮及第二齿轮啮合。

进一步地，所述浇注机还包括：第一行程开关、第二行程开关及控制器；所述第一行程开关固定设置在所述支架上第一位置，所述第二行程开关固定设置在所述支架上的第二位置，所述控制器固定设置在所述支架上；所述第一行程开关、第二行程开关、行走电机及电液推杆与所述控制器连接。

进一步地，所述支架包括：两个支撑架及两个横梁；两个所述支撑架相对设置，两个所述横梁相对设置；两个所述横梁固定设置在两个所述支撑架上。

进一步地，两个所述横梁上均开设有导轨；两个所述驱动轮及两个所述行走轮均可移动式地设置在所述导轨内。

进一步地，所述卸料阀包括：第一连接板、第二连接板、挡板及第三转轴；所述第三转轴的第一端与所述第一连接板的第一端固定连接，所述第三转轴的第二端穿过所述料斗与所述第二连接板的第一端固定连接；所述挡板的第一端与所述第一连接板的第二端固定连接，所述挡板的第二端与所述第二连接板的第二端固定连接；所述挡板可遮挡所述通孔。

进一步地，所述挡板的形状为弧形。

进一步地，所述料斗的外壁上固定设置有震壁器。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：