[实用新型]一种安全环保的工业炼油加热装置

说明书

本实用新型公开了一种安全环保的工业炼油加热装置，包括底座，所述底座顶部的左侧通过第一固定架固定连接有加热炉本体，所述底座顶部的左侧且位于加热炉本体的右侧通过第二固定架固定连接有风机，所述底座顶部的中心处通过第三固定架固定连接有除硫箱，所述底座顶部的右侧通过第四固定架固定连接有尾处理箱。通过开启电机，电机通过第二齿轮、链条和第一齿轮构成的传动机构带动双颈喷管转动，双颈喷管转动的过程中可以将除硫剂溶液喷洒的更加均匀，使烟气与除硫剂溶液的接触更加均匀，进而使烟气中的硫化物与除硫剂中的有效成分充分反应，大大提高了除硫效果，进而提高了该加热装置的安全性和环保性。

技术领域

本实用新型涉及炼油技术领域，具体为一种安全环保的工业炼油加热装置。

背景技术

炼油一般是指石油炼制，是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产物为石油气和渣油，比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程生产出脱沥青油和石油沥青，或经过延迟焦化工艺使重油裂化为燃料油组份，并副产石油焦。润滑油型炼油厂经溶剂精制、溶剂脱蜡和补充加氢等工艺，生产出各种发动机润滑油、机械油、变压器油、液压油等各种特殊工业用油。如今加氢工艺更多地用于燃料油和润滑油的生产中。此外，为石油化工生产原料的炼油厂还采用加氢裂解工艺。

炼油需要使用到加热装置将原油蒸馏炼化，在此过程中会产生烟气，烟气中含有大量硫化物，硫化物会对生态环境造成污染，需要对烟气进行除硫，除硫工艺通常为喷洒除硫剂的溶液，传统的喷洒方法不够均匀，不能有效的使溶液与烟气充分接触，从而造成除硫效果低下，进而造成硫化物的逃逸，为此，提出一种安全环保的工业炼油加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全环保的工业炼油加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全环保的工业炼油加热装置，包括底座，所述底座顶部的左侧通过第一固定架固定连接有加热炉本体，所述底座顶部的左侧且位于加热炉本体的右侧通过第二固定架固定连接有风机，所述底座顶部的中心处通过第三固定架固定连接有除硫箱，所述底座顶部的右侧通过第四固定架固定连接有尾处理箱，所述除硫箱顶部的左侧通过第五固定架固定连接有溶液箱，所述溶液箱右侧的底部连通有第一水管，所述除硫箱顶部的中心处通过水泵固定架固定连接有水泵，所述水泵的抽水端与第一水管相连通，所述水泵的出水端连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端贯穿至除硫箱的内腔并连通有外固定球，所述外固定球的内腔转动连接内转动球，所述内转动球的底部连通有双颈喷管，所述双颈喷管的表面固定连接有第一齿轮，所述除硫箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过链条传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加热炉本体的顶部通过第一烟气通管与风机的进风端相连通，所述风机的出风端通过第二烟气通管与除硫箱相连通，所述除硫箱的右侧通过第三烟气通过与尾处理箱相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述尾处理箱内腔的左侧固定连接有干燥层，所述尾处理箱内腔的右侧固定连接有过滤层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述干燥层为硅胶干燥层，所述过滤层为活性炭过滤层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外固定球的内径与内转动球的外径相同，所述外固定球与内转动球间隙配合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述双颈喷管的表面固定连接有限位支架，所述限位支架的中心处开设有与第一齿轮相适配的通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述除硫箱的底部连通有集料斗，所述集料斗的形状为漏斗状，所述集料斗的底部连通有出料管。