[实用新型]一种润滑油可回收的立式加工中心装置

说明书

本实用新型涉及立式加工中心装置技术领域，尤其涉及一种润滑油可回收的立式加工中心装置。本实用新型通过采用在立式加工中心底座的滑动轨道一侧开设有若干溢流槽，并在与溢流槽一一对应的直角梯形固定部上开设有与其宽度与深度相同的溢流通道，溢流通道的中部依次连接有第一直流凹槽、回字形凹槽以及第二直流凹槽，此结构设计有利的保证了当滑动轨道上的润滑油溢出时，润滑油可顺着溢流槽、溢流通道等结构收集，避免了润滑油流入到立式加工中心底座后由于没有导向结构而长期留存，被铁屑污染的问题；本实用新型通过采用在第二直流凹槽的一端设置有储油槽，此结构设计有利的保证了溢出的润滑油可以被直接回收利用，同时为润滑油的流动做了缓冲。

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心装置技术领域，尤其涉及一种润滑油可回收的立式加工中心装置。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面；

现有的立式加工中心装置在使用时，为了保证滑块能在轨道上顺畅的运行，通常会多加一些润滑油，如此就会出现润滑油溢出的情况，润滑油溢出后会与切削液混合污染环境，影响二次使用，同时润滑油流入到底座内部后由于没有导向结构，会使润滑油长期留存在底座上，从而与产生的铁屑混合，影响回收。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种润滑油可回收的立式加工中心装置，本实用新型通过采用在立式加工中心底座的滑动轨道一侧开设有若干溢流槽，并在与溢流槽一一对应的直角梯形固定部上开设有与其宽度与深度相同的溢流通道，溢流通道的中部依次连接有第一直流凹槽、回字形凹槽以及第二直流凹槽，此结构设计有利的保证了当滑动轨道上的润滑油溢出时，润滑油可顺着溢流槽、溢流通道等结构收集，避免了润滑油流入到立式加工中心底座后由于没有导向结构而长期留存，被铁屑污染的问题；本实用新型通过采用在第二直流凹槽的一端设置有储油槽，储油槽的一端开设有出油口，此结构设计有利的保证了溢出的润滑油可以被直接回收利用，同时为润滑油的流动做了缓冲。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种润滑油可回收的立式加工中心装置，其特征在于，包括立式加工中心底座，所述立式加工中心底座上对称设置有两条滑动轨道，每条所述滑动轨道的一侧上设有若干溢流槽，且每条所述滑动轨道上连接有若干直角梯形固定部，所述直角梯形固定部上开设有与所述溢流槽宽度与深度相同的溢流通道，且每个所述直角梯形固定部与每个所述溢流槽的位置一一对应，所述溢流通道的中部分别通过第一直流凹槽、回字形凹槽以及第二直流凹槽相连，所述第二直流凹槽的一端连接有储油槽，所述储油槽的一端设置有出油口。

进一步优化本技术方案，所述立式加工中心底座上安装有伸缩护罩。

进一步优化本技术方案，所述立式加工中心底座上设置有立式加工中心鞍座。

进一步优化本技术方案，所述立式加工中心鞍座上设置有立式加工中心工作台。

进一步优化本技术方案，所述立式加工中心底座一侧的上端设置有立式加工中心立柱，所述立式加工中心立柱的一侧安装有主轴箱，所述主轴箱上设置有主轴。

进一步优化本技术方案，所述立式加工中心底座底端设置有垫块。