[实用新型]一种钛金属半固态触变成形装置

说明书

本实用新型公开了一种钛金属半固态触变成形装置，包括上模和下模，上模上设有上脱模机构，下模上设有下脱模机构，上脱模机构包括液压缸、连接块、小顶杆和上顶块，上顶块插接在上模的通孔内，小顶杆与上顶块相连接，连接块为由上连接块和下连接块组成中空的喇叭状套体，液压缸的活塞杆端部设有锥台状的杆帽，顶杆通过转轴与下连接块相连接；下模中部设有一孔，下脱模机构包括下顶块、下顶杆和减速电机，下顶块设置于孔内，下顶杆为方形顶杆，下顶杆上具有滑块和齿条，减速电机的输出轴上固定有一半齿传动齿轮，半齿传动齿轮与齿条相啮合，本实用新型无需工人进行手动脱模，更加便于使用。

技术领域

本实用新型涉及一种钛金属半固态触变成形装置。

背景技术

公告号为CN 202498170 U的专利公开了一种带上下脱模机构的分体式半固态金属微触变成形装置，其解决了在半固态微触变成形加工过程中无法脱模的问题，但其脱模方式仍主要依靠工人手动脱模，使用不够方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种钛金属半固态触变成形装置。

本实用新型的技术方案是：一种钛金属半固态触变成形装置，包括上模和下模，所述上模上设有上脱模机构，所述下模上设有下脱模机构，所述上模固定于加热块下方，所述加热块固定于上模固定架上，

所述上脱模机构包括液压缸、连接块、小顶杆和上顶块，所述上模的底部具有与所述上顶块相对应的通孔，所述上顶块插接在所述通孔内，所述加热块内设有倒“L”形的容置腔，所述小顶杆纵向设置于所述容置腔内并与所述上顶块相连接，所述纵向的容置腔内设有限位套，所述限位套和上顶块之间还连接有强力弹簧，所述液压缸设置于所述加热块的外侧且其活塞杆横向插入容置腔内，所述连接块设置于容置腔的弯折处，所述连接块由转动连接在容置腔内的上连接块和下连接块组成，所述上连接块和下连接块连接为中空的喇叭状套体，所述上连接块与容置腔的内壁相抵接，所述套体的开口朝向活塞杆设置，所述活塞杆端部设有锥台状的杆帽，所述顶杆通过转轴与下连接块相连接；

所述下模为加热块上的成型腔，加热块固定于下模支撑座上，所述成型腔中部设有一孔，所述下脱模机构包括下顶块、下顶杆和减速电机，所述下顶块设置于孔内，所述下顶杆为方形顶杆，所述下顶杆的三个侧面上具有滑块，所述下顶杆的另一侧面上具有齿条，所述下模支撑座的下方固定有与所述下顶杆相对应的轨道，所述轨道上开设有与齿条相对应的长槽，所述下顶杆上下滑动连接在所述轨道内，所述减速电机的输出轴上固定有一半齿传动齿轮，所述半齿传动齿轮与所述齿条相啮合。

进一步的，所述上脱模机构共有六组，六所述上顶块阵列在上模底部。

进一步的，所述下模支撑座上下方还固定有一设备板，所述减速电机固定于设备板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型上设置了上脱模机构和下脱模机构，无需工人进行手动脱模，更加便于使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是图1中B部的放大图；

图4是本实用新型下顶杆和轨道的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种钛金属半固态触变成形装置，包括上模1和下模2，所述上模1上设有上脱模机构，所述下模2上设有下脱模机构，