[实用新型]一种金属门窗生产用型材切割装置

说明书

本实用新型属于金属门窗生产技术领域，尤其为一种金属门窗生产用型材切割装置，包括底板和切割组件，所述底板上端面固定安装有底座，所述底座顶部转动连接有安装板，所述底座顶端转动连接有转动块，所述安装板底部固定连接有连接块，所述连接块底部开设有凹槽；设置有转动在底座顶端的安装板，安装板两端均设置有匚形的托块，托块上设置有相配合的匚形挡块，在进行型材切割时，通挡块和托块之间的相互配合即可将型材固定，切割时工人不需要一直按压着型材进行切割，提高了安全性，在切割斜角时，转动安装板即可使安装板在底座上转动，转动时通过观察底座外侧的量角器即可将型材调节到需要的切割角度。

技术领域

本实用新型属于金属门窗生产技术领域，具体涉及一种金属门窗生产用型材切割装置。

背景技术

在门窗制作中，通常采用铝合金型材为制作材料，铝合金门窗是由铝合金型材制作框、扇结构的门窗，具有美观、密封、强度高的优点，铝合金表面经过氧化光洁闪亮，门窗扇框架大，可镶嵌较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次，铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，铝合金门窗具有不变形、不变色、不易损伤，节约空间，搭配灵活和简单美的特点，深受人们的青睐，广泛应用于建筑工程领域。

在使用铝合金型材制作门窗时，需要对型材进行切割，切割出不同的斜角来进行组装，目前通常采用人工切割，工人将型材按压固定在切割机上，向下按压手柄使切割盘下降对型材进行切割，切割斜角时工人会转动型材来调整角度，但是工人凭借感觉来调整斜角的角度，容易造成切割角度不够精准，导致安装时不易安装。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属门窗生产用型材切割装置，具有方便调节角度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗生产用型材切割装置，包括底板和切割组件，所述底板上端面固定安装有底座，所述底座顶部转动连接有安装板，所述底座顶端转动连接有转动块，所述安装板底部固定连接有连接块，所述连接块底部开设有凹槽，所述凹槽与所述转动块卡合连接；所述安装板上端面两端均固定连接有托块，两个所述托块顶端均具有挡块，所述托块和所述挡块均为匚形结构，所述挡块两侧壁内部均固定安装有弹簧，所述弹簧另一端与所述托块两侧壁顶端固定连接；所述底板上端面滑动安装有电动推杆，所述电动推杆与外部电源电性连接，所述电动推杆输出端固定连接有顶板，所述切割组件与所述顶板上端面固定连接。

优选的，所述底板上端面内部开设有移动槽，所述移动槽位于所述安装板左侧，所述电动推杆底部固定安装有滚轮，所述滚轮滑动安装在所述移动槽内部。

优选的，所述底座外侧卡合安装有固定块，所述固定块远离所述底座的一端固定连接有量角器。

优选的，所述固定块两侧均开设有通孔，所述底座两侧均开设有与所述通孔的位置相吻合的螺孔。

优选的，所述挡块顶端内侧壁固定安装有橡胶垫。

优选的，所述切割组件位于所述安装板正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有转动在底座顶端的安装板，安装板两端均设置有匚形的托块，托块上设置有相配合的匚形挡块，在进行型材切割时，通挡块和托块之间的相互配合即可将型材固定，切割时工人不需要一直按压着型材进行切割，提高了安全性，在切割斜角时，转动安装板即可使安装板在底座上转动，转动时通过观察底座外侧的量角器即可将型材调节到需要的切割角度，提高了切割斜角的精准度，提高了型材的切割质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；