[实用新型]一种吊具上架主梁防变形工装

说明书

本实用新型公开了一种吊具上架主梁防变形工装，包括工装框架，其包括两个平行的第一横梁和两个平行的第二横梁焊接而成；工装框架的四个角处分别垂直焊接有立柱，立柱的外侧设有吊耳；两个主梁放置于两所述第一横梁上，主梁与第一横梁相垂直；两主梁之间抵触有支撑垫块，主梁与立柱之间设抵触有千斤顶；两立柱之间连接有连杆，连杆与第一横梁相平行。本实用新型的吊具上架主梁防变形工装结构稳固可靠，可以使得两个主梁被紧固于防变形工装内，可以避免主梁在焊接的过程中扭曲变形的情况，提高主梁的焊接精度。

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，具体来说涉及一种吊具上架主梁防变形工装。

背景技术

ASC自动化轨道吊吊具上架在整个轨道吊中起到非常重要的作用，吊具上架要求加工精度高，使用寿命长，抗疲劳强度大，制造质量要求严。吊具上架主要由2件端部“井”字箱体和2根长5000mm宽200mm高400mm的箱体主梁构成，箱体主梁内部有4件20mm厚度的主筋板要求100%超声波探伤检测合格。通过前期的焊接观察发现，为保证主筋板探伤合格就需对此筋板进行单面坡口处理，单面焊接完成后反面进行气刨清根处理，焊接完成后吊具上架主梁存在严重的旁弯及扭曲变形现象。要求箱体主梁拼接过程中需保证平面度及垂直度在1mm范围内，根据以前的焊接工艺要求，焊接完后，还要对吊具上架主横梁进行旁弯扭曲校正。单件或少量制作时可以通过火工矫正主横梁的平面度和垂直度，但对铆工、火工要求技术水平高，不适和大批量焊接制造箱体主梁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊具上架主梁防变形工装，以解决吊具上架主梁焊接时出现扭曲变形的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种吊具上架主梁防变形工装，包括工装框架，其包括两个平行的第一横梁和两个平行的第二横梁焊接而成；所述工装框架的四个角处分别垂直焊接有立柱，所述立柱的外侧设有吊耳；两个主梁放置于两所述第一横梁上，所述主梁与所述第一横梁相垂直；两所述主梁之间抵触有支撑垫块，所述主梁与所述立柱之间设抵触有千斤顶；两所述立柱之间连接有连杆，所述连杆与所述第一横梁相平行。

优选的，所述连杆的两端分别设有插槽，所述插槽的槽壁上设有两个相对应的插孔；所述连杆的两所述插槽分别与两所述立柱的上端相插接，所述立柱的上端设有与两所述插孔相对应的通孔。

优选的，所述连杆的两端分别连接有轴销，所述轴销穿过所述通孔和两所述插孔。

优选的，所述千斤顶的输出杆上焊接有抵触板，所述抵触板与所述主梁相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种吊具上架主梁防变形工装，包括工装框架，其包括两个平行的第一横梁和两个平行的第二横梁焊接而成；所述工装框架的四个角处分别垂直焊接有立柱，所述立柱的外侧设有吊耳；两个主梁放置于两所述第一横梁上，所述主梁与所述第一横梁相垂直；两所述主梁之间抵触有支撑垫块，所述主梁与所述立柱之间设抵触有千斤顶；两所述立柱之间连接有连杆，所述连杆与所述第一横梁相平行。本实用新型的吊具上架主梁防变形工装结构稳固可靠，两个主梁放置于两个第一横梁上，主梁与第一横梁相垂直；两个主梁之间抵触有支撑垫块，主梁与立柱之间设抵触有千斤顶；从而可以使得两个主梁被紧固于防变形工装内，可以避免主梁在焊接的过程中扭曲变形的情况，提高主梁的焊接精度。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型吊具上架主梁防变形工装（使用状态）的一种实施例的主视图；

图2是本实用新型吊具上架主梁防变形工装的工装框架的一种实施例的俯视图；

图3是本实用新型吊具上架主梁防变形工装的一种实施例的结构示意图；

图4是本实用新型吊具上架主梁防变形工装的连杆的一种实施例的结构示意图；