[实用新型]一种油田集输管线清理设备

说明书

本实用新型涉及输线管清理技术领域，且公开了一种油田集输管线清理设备，包括支撑板，所述支撑板上表面左右两侧分别与第一支撑架和第二支撑架底端固定连接，所述支撑板上表面右侧与固定块底端固定连接，所述固定块顶端与驱动电机底端固定连接。该油田集输管线清理设备，通过旋转气缸将固定头移出，两组固定头配合，将输管线进行固定定位，达到了在使用前不需要支架将输管线进行固定和定位的效果，通过驱动电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动旋转气缸转动，旋转气缸带动右侧固定头转动，固定头带动输管线转动，滑动板带动固定箱在滑轨上左右滑动，达到了可以对输管线外侧进行完整清理的效果。

技术领域

本实用新型涉及输管线清理技术领域，具体为一种油田集输管线清理设备。

背景技术

油田集管线是油田内部管线主要是一些用于油田生产而设计的，比如油田内的注水管线，各个集油点至大型站场的集输管线，各个井场至计量站，由计量站至联合站等的一些集输管线，管线长度较短。目前公开的及管线清理设备，在使用前需准备支架将输管线进行支撑，在清理时清理不到支架支撑的部分，使用时大多都是使用刀片进行刮除，此过程和容易刮伤输管线而且刮除工作消耗刀片，在刀片更换时非常麻烦，在刮除完成后需人工将刮除的废料进行清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田集输管线清理设备，解决了目前公开的及管线清理设备，在使用前需准备支架将输管线进行支撑，在清理时清理不到支架支撑的部分，使用时大多都是使用刀片进行刮除，此过程和容易刮伤输管线外表面而且刮除工作消耗刀片，在刀片更换时非常麻烦，在刮除完成后需人工将刮除的废料进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油田集输管线清理设备，包括支撑板，所述支撑板上表面左右两侧分别与第一支撑架和第二支撑架底端固定连接，所述第二支撑架左侧壁中部设置有通孔，所述支撑板上表面右侧与固定块底端固定连接，所述固定块顶端与驱动电机底端固定连接，所述驱动电机输出端与第一转轴右端固定连接，所述第一转轴右端穿过第一旋转桶右侧壁与旋转气缸右端固定连接，所述第一转轴外侧中部与旋转轴承内侧壁固定连接，所述旋转气缸左端与位于右侧的固定头右端固定连接，所述第二支撑架左侧壁与第一旋转桶右侧壁固定连接，所述第一支撑架右侧壁与第二旋转桶左侧壁固定连接，所述第二旋转桶内左侧壁与旋转柱左端转动连接，所述旋转柱右端与位于左侧固定头左端固定连接，所述支撑板中部开设有废料槽，所述废料槽上方设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板上表面与固定箱下表面固定连接，所述固定箱内部设置有钢刷柱，所述钢刷柱左右两端分别与两组第二旋转柱的右端和左端固定连接，位于左侧第二旋转柱左端与固定箱内左侧转动连接，所述滑动板上表面右侧与直流电机底端固定连接，所述直流电机输出端与位于右侧第二旋转柱右端固定连接，所述固定箱内前侧与内后侧分别与第二固定气缸前端和第一固定气缸后端固定连接，所述第二固定气缸后端与第二钢刷板前侧壁固定连接，所述第一固定气缸前端与第一钢刷板后侧壁固定连接。

优选的，所述第一钢刷板前侧壁与第二钢刷板后侧壁均固定连接有钢刷，两组钢刷的尺寸分别与第一钢刷板和第二钢刷板的尺寸相适配。

优选的，所述第一旋转桶与第二旋转桶内部均设置有通腔，两组通腔的尺寸分别与旋转气缸和旋转柱的尺寸相适配。

优选的，所述固定箱底端与滑动板上表面均设置有通孔，两组通孔内部尺寸相同。

优选的，所述钢刷柱与两组固定头固定的输管线转动方向相反，两组固定头外表面均设置有防滑纹。

优选的，所述滑轨的长度尺寸与输管线的长度尺寸相适配，滑轨的宽度尺寸与滑动板宽度尺寸相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油田集输管线清理设备，具备以下有益效果：