[实用新型]一种注塑加热型加料筒

说明书

本实用新型公开了一种注塑加热型加料筒，包括筒体，所述筒体内设置有进料槽，所述筒体底部设置有漏槽，所述进料槽两侧内壁之间中部位置设置有固定隔板，所述进料槽四壁在固定隔板下方位置均设置有加热板，所述进料槽两侧内壁之间在对应加热板中部位置设置有转轴，所述转轴外圈设置有若干导流板，所述固定隔板上端面设置有若干主圆槽，所述固定隔板一侧设置有可调节的限流板，所述限流板上端面设置有若干副圆槽。本实用新型所述的一种注塑加热型加料筒，通过在筒体内壁底部位置设置转轴，利用转轴带动导流板转动从而使原料与加热板充分接触，使原料受热更加均匀，在筒体中部设置固定隔板并安装可调节的限流板，可以有效分隔原料使加热更加效率。

技术领域

本实用新型涉及加料桶领域，特别涉及一种注塑加热型加料筒。

背景技术

在注塑作业的过程中，需要用到加料筒储存与控制原料的流入，并且通过加料筒将原料加热到适合注塑的温度进行后续作业，而常见的加料筒在加热时大多直接对筒体内的原料进行加热，导致筒体内的原料受热不均匀，既耗费大量的热量，同时可能使部分原料未加热至预定温度，从而影响注塑产品的质量，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑加热型加料筒，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑加热型加料筒，包括筒体，所述筒体内设置有进料槽，所述筒体底部设置有漏槽，所述进料槽两侧内壁之间中部位置设置有固定隔板，所述进料槽四壁在固定隔板下方位置均设置有加热板，所述进料槽两侧内壁之间在对应加热板中部位置设置有转轴，所述转轴外圈设置有若干导流板，所述固定隔板上端面设置有若干主圆槽，所述固定隔板一侧设置有可调节的限流板，所述限流板上端面设置有若干副圆槽。

优选的，所述固定隔板通过焊接固定到进料槽内壁，所述主圆槽与副圆槽内径相同，所述筒体一侧端面在转轴下方位置设置有托板，所述托板上方设置有带有减速机的电机。

优选的，所述进料槽一侧内壁对应转轴尾部位置设置有固定圆槽，所述转轴尾部到达固定圆槽底部，所述转轴头部穿过筒体并连接到电机。

优选的，所述固定隔板一侧端面设置有矩形槽，所述限流板位于矩形槽内，所述限流板前端面中部位置设置有握把，所述副圆槽位于相邻主圆槽之间中部位置。

优选的，所述矩形槽两侧内壁前端位置设置有固定槽，所述固定槽底部设置有固定板，所述固定板前端面中部位置设置有弹簧，所述弹簧头部连接设置有活动板，所述活动板前端面中部位置设置有弹珠。

优选的，所述限流板两侧内壁对应弹珠均设置有两道限位卡槽，所述弹珠头部伸入限位卡槽内，所述限流板外壁同侧限位卡槽之间的距离等于相邻副圆槽之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在筒体内壁之间底部位置设置转轴，利用电机带动转轴与导流板匀速转动，从而对固定隔板下方范围内的原料进行搅拌，使原料与内壁的加热板充分接触，使受热更加均匀，通过在筒体内壁中部位置设置固定隔板与可调节的限流板，利用限流板可有效控制原料的流入，并对筒体内的原料进行分隔，使下方的原料能够充分搅拌以快速达到预定稳定，提升原料的加热效率，通过在矩形槽内壁设置两对可调节的弹珠，并在限流板两侧设置对应的限位卡槽，利用弹珠卡入限位卡槽即可固定限流板的位置，方便控制限流板的移动距离，使操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑加热型加料筒的正面剖视图；

图2为本实用新型一种注塑加热型加料筒的侧面剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一种注塑加热型加料筒的俯视剖面图。