[实用新型]一种连料带塑胶产品折料加工设备

说明书

本实用新型公开一种连料带塑胶产品折料加工设备，包括操作台和控制器；所述操作台上依次设置原料输送装置、塑胶铁壳分离装置、清理装置、成品收纳台；所述原料输送装置包括立杆、固定在所述立杆顶部的水平轨道架和滑动固定在所述水平轨道架上的放料架；所述放料架上设有放料辊；所述放料架上设有两个相互平行的滑杆；其中限位板滑动固定在所述滑杆上；所述限位板上对称设有压臂；所述压臂上设有辅助辊；所述塑胶铁壳分离装置包括上下对称设置的上气缸和下气缸；其中上、下气缸的气缸轴分别连接上、下分离刀片；其中每个所述上、下分离刀片均设有与控制器电性连接的红外感应器。本实用新型上、下配合分离快速精准；自动化程度高。

技术领域

本实用新型属于自动化领域，尤其涉及一种连料带塑胶产品折料加工设备。

背景技术

连料带塑胶产品的生产需求为.要将可使用的塑胶产品与相连的废弃料带分离.后将塑胶产品装入出货盒子内。目前因产品构造精密极其容易造成品质异常。市场上使用气缸带动刀具将产品与铁壳分离；但是操作稳定性差，不良率高；但是仍需耗费人力操作且效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供一种连料带塑胶产品折料加工设备，提高输送的稳定性；上、下配合分离，快速精准；自动化程度高。

本实用新型的技术方案：一种连料带塑胶产品折料加工设备，包括操作台和控制器；所述操作台上依次设置原料输送装置、塑胶铁壳分离装置、清理装置、成品收纳台；所述原料输送装置包括立杆、固定在所述立杆顶部的水平轨道架和滑动固定在所述水平轨道架上的放料架；所述放料架上设有放料辊；所述放料架上设有两个相互平行的滑杆；其中限位板滑动固定在所述滑杆上；所述限位板上对称设有压臂；所述压臂上设有辅助辊；所述塑胶铁壳分离装置包括上下对称设置的上气缸和下气缸；其中上、下气缸的气缸轴分别连接上、下分离刀片；其中每个所述上、下分离刀片均设有与控制器电性连接的红外感应器；每个所述上、下气缸的气缸轴均连接横杆，所述横杆上设有压轮；所述清理装置包括清理气缸和与清理气缸气缸轴连接的清理轮；所述清理气缸固定在所述操作台的支撑板上。

作为本方案的一种改进，所述滑杆上固定设有调节气缸；其中所述调节气缸的气缸轴与要限位板连接固定。

作为本方案的一种改进，传动机构滑动固定在所述水平轨道架上且一端与放料架连接固定；通过传动机构在水平轨道架上移动，从而调节放料架的位置。

作为本方案的一种改进，所述原料输送装置、塑胶铁壳分离装置之间设有送料框；所述送料框固定在所述操作台上且内腔布置若干个万向轮。

作为本方案的一种改进，塑胶铁壳分离装置的正下方设有废料收集槽。

本实用新型工作时：工作过程如下：将整盘的原料安装固定于原料输送装置上；然后将原料最初段穿送进塑料铁壳分离装置内.打开控制器；清理气缸带动清理轮向下；在送料的过程中；通过调节气缸带动限位板在滑杆上的位置调节，配合不同厚度的原料卷放料，保证辅助辊能够配合一起放料稳定，实现限位的功能；保证送料稳定；然后产品经过送料框并通过万向轮辅助，保证送料经过的顺畅性，红外感应器感应到产品时；上、下气缸一起带到上、下分离刀片对废弃料带铁壳进行裁切分料，在分离的时候，横杆上的压轮压紧；保证分离的稳定性；然后废料掉落在废料收集槽内；然后分离后的产品经过清理轮清理后送带成品收纳台进行收集。

本实用新型的有益效果：

1、提高输送的稳定性。

2、上、下配合分离，快速精准。

3、及时清理收纳，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是原料输送装置的结构示意图；

图3是塑胶铁壳分离装置的结构示意图；