[实用新型]一种立式加工中心的油水分离装置

说明书

本实用新型涉及立式加工中心设备技术领域，尤其涉及一种立式加工中心的油水分离装置。本实用新型通过整体密封的冷板焊接结构来保证油水分离器的密封性，并通过利用第一隔离板与第二隔离板将油水分离器分隔成第一分离腔室、第二分离腔室以及第三分离腔室，并在第一隔离板与其中一块侧板的连接处设有溢油口，在第一隔离板的横向板底端开设有溢水口，整个油水分离器的一侧还装有接油盒，此结构设计保证了可以通过润滑油与切削液密度不同的原理，将润滑油与切削液成功的分离开，从而实现润滑油和切削液的循环使用，达到了不浪费并且环保的目的。

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心设备技术领域，尤其涉及一种立式加工中心的油水分离装置。

背景技术

立式加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control）：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低；

传统的立式加工中心装置运行过程中需要对滚珠导轨以及丝杆间歇的补充润滑油润滑，而在运行过程中产生的润滑油会滴落在铸件表面上，从而往低处流，如不采用装置将润滑油回收，不仅会造成浪费还会污染环境，另外机床在加工过程中会有小量的切屑液会渗入机床铸件表面上，与润滑油混合在一起，流向铸件表面低处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了立式加工中心的油水分离装置，本实用新型通过整体密封的冷板焊接结构来保证油水分离器的密封性，并通过利用第一隔离板与第二隔离板将油水分离器分隔成第一分离腔室、第二分离腔室以及第三分离腔室，并在第一隔离板与其中一块侧板的连接处设有溢油口，在第一隔离板的横向板底端开设有溢水口，整个油水分离器的一侧还装有接油盒，此结构设计保证了可以通过润滑油与切削液密度不同的原理，将润滑油与切削液成功的分离开，从而实现润滑油和切削液的循环使用，达到了不浪费并且环保的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种立式加工中心的油水分离装置，其特征在于，油水分离器，所述油水分离器包括底板以及围绕在底板上端四周的侧板，所述底板上还焊接有直角Z型的第一隔离板，所述第一隔离板的横向板底端开设有溢水口，所述第一隔离板与其中一块所述侧板的连接处设置有溢油口，所述第一隔离板的一侧设置有第二隔离板，其中一个所述侧板上安装有排水口，所述油水分离器的一侧设置有接油槽，所述接油槽上安装有接油盒，所述接油盒的两端上焊接有提拉把手，且所述油水分离器的两端分别设置有安装耳，所述安装耳上开设有安装孔。

进一步优化本技术方案，所述第一隔离板与所述底板以及所述侧板组成第一分离腔室。

进一步优化本技术方案，所述第二隔离板与所述底板以及所述第一隔离板组成第二分离腔室。

进一步优化本技术方案，所述第二隔离板与所述底板以及所述侧板组成第三分离腔室。

进一步优化本技术方案，所述第二隔离板的高度低于所述第一隔离板的高度。

进一步优化本技术方案，所述油水分离器为整体密封的冷板焊接结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过整体密封的冷板焊接结构来保证油水分离器的密封性，并通过利用第一隔离板与第二隔离板将油水分离器分隔成第一分离腔室、第二分离腔室以及第三分离腔室，并在第一隔离板与其中一块侧板的连接处设有溢油口，在第一隔离板的横向板底端开设有溢水口，整个油水分离器的一侧还装有接油盒，此结构设计保证了可以通过润滑油与切削液密度不同的原理，将润滑油与切削液成功的分离开，从而实现润滑油和切削液的循环使用，达到了不浪费并且环保的目的。

附图说明