[实用新型]一种用于氧化铝衬砖制备的原料球磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于氧化铝衬砖制备的原料球磨装置，涉及氧化铝衬砖制备领域，包括底座，所述底座顶部固定设置有四根呈矩形分布的支腿，支腿顶端转动连接有辊轮，辊轮上方设置有球磨桶；所述球磨桶左壁开口且及铰接有出料桶盖，出料桶盖通过卡扣与球磨桶固定；所述球磨桶右壁中心处固定连接有进料筒；所述进料筒内通过密封轴承转动连接有弯管，弯管左端延伸至球磨桶内，所述弯管通过支架与底座固定连接。本实用新型球磨过程中，弯管不随球磨桶转动，无需使球磨桶停止转动即可通过向弯管可向球磨桶内添加原料或球磨介质进行补充，由此，可以在球磨的不同阶段添加不同原料或球磨介质，适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝衬砖制备领域，具体是一种用于氧化铝衬砖制备的原料球磨装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

氧化铝衬砖制备过程中需要对原料进行球磨，此时需要用到球磨机，现有的原料球磨装置呈水平放置，其进料口为水平方向，因此无法在球磨过程中加入新的原料或球磨介质，需要添加时则需要将球磨机停止，导致整体加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氧化铝衬砖制备的原料球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于氧化铝衬砖制备的原料球磨装置，包括底座，所述底座顶部固定设置有四根呈矩形分布的支腿，支腿顶端转动连接有辊轮，辊轮上方设置有球磨桶；所述球磨桶外壁固定套接有从动齿轮圈，所述底座顶部固定设置有电机，电机电机轴固定安装有与从动齿轮圈啮合的主动齿轮；所述球磨桶左壁开口且及铰接有出料桶盖，出料桶盖通过卡扣与球磨桶固定；所述球磨桶右壁中心处固定连接有进料筒；所述进料筒内通过密封轴承转动连接有弯管，弯管左端延伸至球磨桶内，所述弯管通过支架与底座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿轮齿数少于从动齿轮圈齿数。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弯管内底部固定设置有斜板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弯管顶端固定连接有加料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：左侧两根支腿之间固定连接有出料槽，出料槽位于球磨桶下方且出料槽向左下方倾斜；所述出料槽中间位置连接有筛网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网底部固定安装有振动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部左侧还固定设置有提升桶，所述提升桶内轴线位置设置有转轴，转轴上下端通过密封轴承与提升桶顶壁和底壁转动连接，所述转轴上固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片与提升桶内壁贴合，所述提升桶顶部中心处固定设置有减速电机，减速电机底端电机轴与转轴顶端固定连接；所述底座底部右侧进料口处还固定设置有与其连通的接料斗，接料斗位于出料槽左下侧，所述底座侧壁右上角出料口连接有卸料管，卸料管出料口位于加料斗加料斗上方。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、球磨过程中，弯管不随球磨桶转动，无需使球磨桶停止转动即可通过向弯管可向球磨桶内添加原料或球磨介质进行补充，由此，可以在球磨的不同阶段添加不同原料或球磨介质，适用范围更广；

2、所述弯管内底部固定设置有斜板，避免原料等在弯管内停留；