[实用新型]一种适用于生物树脂合成的反应釜系统

说明书

本实用新型提供一种适用于生物树脂合成的反应釜系统，包括反应釜体、搅拌装置、传动装置和控温装置，所述搅拌装置包括内部中空的搅拌轴体及从上到下固定于其上带有刮板的螺带式搅拌桨和折叶式搅拌桨或锚式搅拌桨，所述传动装置包括固定于搅拌轴体上部的皮带轮、电机和传动皮带，所述控温装置包括高温/低温油浴锅、温度传感器、三通电磁阀和PLC控制器，温度传感器设置在反应釜内搅拌轴中空部分和出油口处，感温探头设置在搅拌轴体底部和中部开孔处，温度传感器和三通电磁阀通过电路与PLC连接，PLC通过三通电磁阀的开闭控制高温/低温油浴锅的连通。本实用新型提供的反应釜系统有利于提高生物树脂合成生产效率，增加便捷性和可控性。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种适用于生物树脂合成的反应釜系统。

背景技术

生物树脂合成过程中反应产物比较黏稠，所需反应温度较高，并且存在一个需要将反应温度快速降至相对较低温度的过程。现有的用于树脂生产的反应釜多采用锚式、桨式、框式搅拌器，采用高温循环油浴锅实现快速升温至所需反应温度。但是，现有技术的降温过程大多采用自然降温，耗时过长，不能实现快速降温，影响反应效率。而且所采用的搅拌器结构比较简单，在生物树脂合成应过程中存在搅拌不充分，反应物料易黏附于反应釜内壁和堆积于釜底等问题，从而在很大程度上影响了生物树脂合成的生产效率以及质量。

专利CN201720726142.5公开了一种高粘度物料的立式反应釜，提供包括水平向安装的三层搅拌叶片和竖直连接在三层搅拌叶片两端的刮边片，能有效避免釜体底部出现积料死角。该实用新型解决了反应物料黏附于釜壁和堆积于釜底的问题，但未提及快速降低反应釜内温度的解决方案。

专利CN201621440443.3公开了一种适用于高粘度反应体系的自动控制反应釜系统。该实用新型提供了包括外双螺带搅拌桨、内螺带搅拌桨和锚式搅拌桨的搅拌器，锚式搅拌桨位于釜体内下封头处，其下端对称开有两缺口，温度传感器及黏度传感器分别插入缺口处。该实用新型采用换热盘管控制反应釜内温度，但采用的加热介质水蒸气无法达到生物树脂合成所需要的较高温度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种适用于生物树脂合成的反应釜系统，所述反应釜系统包括反应釜体、搅拌装置、传动装置和控温装置；所述反应釜体内壁与外壁之间设有中间夹层；所述搅拌装置包括内部中空的搅拌轴体、带有刮板的螺带式搅拌桨和釜底搅拌桨，所述釜底搅拌桨选自折叶式搅拌桨或锚式搅拌桨，所述螺带式搅拌桨和釜底搅拌桨分别设在搅拌轴体的中部和底部，所述搅拌轴体的两端和中部均开孔。

所述传动装置包括固定于所述搅拌轴体上部的皮带轮、传动皮带和电机，电机通过传动皮带和皮带轮带动搅拌轴体转动；所述控温装置包括高温油浴锅、低温油浴锅、温度传感器、感温探头、三通电磁阀和PLC控制器，所述温度传感器设在搅拌轴体穿过皮带轮的顶部和所述中间夹层出油口处；所述感温探头设在搅拌轴体的底部和中部开孔处，并通过线路连接温度传感器；所述三通电磁阀连通高温油浴锅、低温油浴锅与所述中间夹层的进油口和出油口；所述温度传感器、三通电磁阀与PLC控制器连接。

所述反应釜体是用于生物树脂合成的主要反应设备，主体为圆柱形筒状，底部为球冠形，底部中央设有出料口，所述出料口设置球阀式放料阀；所述反应釜体顶部设有可与所述反应釜体密封连接的釜盖，所述釜盖为球冠形，所述釜盖顶端中央开孔使所述搅拌轴体穿过，所述釜盖上设有加料口和观察口，用于反应过程中添加反应物料和观察釜内反应情况；所述釜盖与所述反应釜体之间通过法兰连接，中间采用密封垫圈密封；所述釜盖上所有开口都采取密封措施。

所述反应釜体内壁与外壁之间的中间夹层底部设置进油口，上部设置出油口，内部填充循环加热或冷却介质，用于调控所述反应釜体内的反应温度。