[实用新型]一种深颈压力机

说明书

本实用新型公开了一种深颈压力机，包括机体、导向结构、基座和驱动机构，所述基座的顶端安装有压合座，所述基座的上方设置有底座，且底座的顶端安装有机体，所述机体的一侧安装有驱动机构，且驱动机构外侧的机体上安装有罩体，所述机体的内部设置有移动块，且移动块的底端安装有联动杆，所述联动杆的底端安装有导向结构，所述基座的顶端与机体的底端之间安装有升降结构，所述机体内部的底端设置有导向槽。本实用新型通过在导向槽的内侧壁上均匀设置有放置槽，且放置槽的内部均设置有滚珠，滚珠与放置槽的内部之间构成滑动结构，压合杆的外侧壁与滚珠接触，压合杆在导向槽的内部往复移动时，滚珠与压合杆的侧壁滑动，降低摩擦阻力。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种深颈压力机。

背景技术

深颈压力机是一种用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺的设备，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，现有的深颈压力机存在许多问题或缺陷：

第一，传统的深颈压力机不具备润滑效果，内部容易磨损；

第二，传统的深颈压力机适用性差，无法根据不同的情况调整压合距离的大小；

第三，传统的深颈压力机使用时不具备导向机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深颈压力机，以解决上述背景技术中提出的不具备润滑效果、适用性差和不具备导向机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深颈压力机，包括机体、导向结构、基座和驱动机构，所述基座的顶端安装有压合座，所述基座的上方设置有底座，且底座的顶端安装有机体，所述机体的一侧安装有驱动机构，且驱动机构外侧的机体上安装有罩体，所述机体的内部设置有移动块，且移动块的底端安装有联动杆，所述联动杆的底端安装有导向结构，所述基座的顶端与机体的底端之间安装有升降结构，所述机体内部的底端设置有导向槽。

优选的，所述导向结构的内部依次设置有限位块、限位槽、压片、压合杆、导向座和连接座，限位槽分别固定在机体内部两侧的底端，限位槽之间设置有导向座，且导向座的两侧均安装有限位块，导向座的顶端安装有连接座，且连接座的顶端与联动杆的底端相铰接，导向座的底端连接有压合杆，且压合杆的底端安装有压片，压合杆贯穿导向槽的内部。

优选的，所述限位块嵌在限位槽的内部，导向座通过限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构。

优选的，所述升降结构的内部依次设置有铰接杆、驱动块、螺纹轴和把手，螺纹轴外部的两侧均设置有驱动块，且驱动块的顶端和底端均铰接有铰接杆，铰接杆的一端相铰接，螺纹轴的一侧安装有把手，铰接杆一端的铰接处分别与基座的顶端和机体的底端固定连接。

优选的，所述螺纹轴外部的两侧皆均匀设置有外螺纹，驱动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹轴外部两侧的外螺纹螺纹方向相反，螺纹数相同。

优选的，所述驱动机构的内部依次设置有拨块、连接轴、联动轮、皮带和驱动电机，驱动电机安装在机体的顶端，连接轴固定在机体内部的一侧，连接轴的一侧安装有联动轮，连接轴的另一侧安装有拨块，且拨块嵌在移动块的内部，联动轮的内部与驱动电机的输出端之间连接有皮带。

优选的，所述导向槽的内侧壁上均匀设置有放置槽，且放置槽的内部均设置有滚珠，滚珠与放置槽的内部之间构成滑动结构，压合杆的外侧壁与滚珠接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该深颈压力机结构合理，具有以下优点：

（1）通过在导向槽的内侧壁上均匀设置有放置槽，且放置槽的内部均设置有滚珠，滚珠与放置槽的内部之间构成滑动结构，压合杆的外侧壁与滚珠接触，压合杆在导向槽的内部往复移动时，滚珠与压合杆的侧壁滑动，降低摩擦阻力；