[实用新型]一种扁平线连绕的直线式线圈及电感器

说明书

本实用新型提出了一种扁平线连绕的直线式线圈及电感器，扁平线连绕的直线式线圈包括线圈A和线圈B，线圈A和线圈B的绕制方向相反，且线圈A和线圈B由同一扁平线绕制而成；扁平线为四棱柱结构，扁平线的横截面为矩形，扁平线的四条棱上均分别设有削角，使扁平线的截面呈八边形结构。削角提供了扁平线压变形的空间，因此，扁平线在折弯处的内侧在变形后的厚度也不会超过扁平线本身的厚度，使相邻的两个单圈线圈可以紧密地贴在一起，消除了相邻两个单圈线圈之间间隙。当在线圈内安装铁芯时，可直接向线圈与铁芯之间进行注塑，无需再通过化学试剂来填充线圈内的缝隙，省去在线圈内涂覆化学试剂的工艺，节约成本，同时减少污染性化学试剂的使用。

技术领域

本实用新型涉及电感元器件技术领域，特别是一种扁平线连绕的直线式线圈及电感器。

背景技术

电抗器由线圈与铁芯装配组成，其中，线圈分为串联和并联两种方式。而串联线圈广泛应用于滤波器，用于扼流圈的升压及改善功率因数。现有技术中，线圈的串联立绕方式基本采用铜排焊接方式实现，存在着耗费材料和人力的问题。

另外，在现有的技术中，线圈内安装铁芯时，需要对线圈注塑，但现有的线圈中扁平线会出现线圈外侧缝隙大，内侧变厚的情况。由于扁平线侧向折弯弯曲时，扁平线内侧壁将承受巨大折弯应力，而扁平线的厚度较薄，单位面积所承受的折弯应力非常大，弯角内侧的扁平线被压扁形成R角的凹坑，铜线内侧的厚度因被挤压而变厚。同时，由于扁平线折弯外侧的折弯行程远大于扁平线平均拐弯行程，结果导致折弯角的外侧扁平线被拉伸变薄，使扁平线在绕线时不够紧凑。

为了防止塑料从间隙中流出，需要在线圈内涂覆化学试剂，但这个工艺的步骤复杂，且化学试剂也具有污染。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种扁平线连绕的直线式线圈及电感器。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扁平线连绕的直线式线圈，所述扁平线连绕的直线式线圈包括线圈A和线圈B，所述线圈A和线圈B的绕制方向相反，且所述线圈A和线圈B由同一扁平线绕制而成；所述扁平线为四棱柱结构，所述扁平线的横截面为矩形，所述扁平线的四条棱上均分别设有削角，使所述扁平线的截面呈八边形结构。

所述的扁平线连绕的直线式线圈中，所述扁平线的上表面左右两侧的削角与所述扁平线的上表面所在的平面之间的夹角为第一夹角α，所述扁平线的下表面左右两侧边的削角与所述扁平线的下表面所在的平面之间的夹角为第二夹角β，所述第一夹角α与所述第二夹角β的角度相等。

所述的扁平线连绕的直线式线圈中，所述第一夹角α与所述第二夹角β的角度均为5-45°。

所述的扁平线连绕的直线式线圈中，所述扁平线的最小宽度a大于所述扁平线的原始宽度w的一半，所述扁平线的最小厚度b大于所述扁平线的原始厚度t的一半。

所述的扁平线连绕的直线式线圈中，所述扁平线的折弯R角的系数小于4。

所述的扁平线连绕的直线式线圈中，所述线圈A与线圈B的总长度和绕制的尺寸相同。

所述的扁平线连绕的直线式线圈中，所述削角与扁平线侧面的连接处设有圆角，所述圆角的半径为0.3mm。

一种电感器，包括铁芯、绝缘骨架及如上所述的扁平线连绕的直线式线圈，铁芯为环状结构，所述铁芯至少设置有两段相互平行的绕线部，所述铁芯在两个所述绕线部分别绕制有所述线圈A和线圈B，所述线圈A和线圈B的绕制方向相反，且所述线圈A和线圈B由同一扁平线绕制而成；所述绝缘骨架通过注塑设置于所述扁平线连绕的直线式线圈与所述铁芯之间。

所述的电感器中，所述铁芯包括两块U型铁芯组成，所述U型铁芯的开口端相互连接，使所述铁芯整体呈环状，两个所述U型铁芯的连接处形成所述铁芯的绕线部。

本实用新型的有益效果：