[实用新型]用于纺织机的U型导轨

说明书

一种用于纺织机的U型导轨，包括开口端侧置的第一U型轨道和第二U型轨道，所述第一U型轨道的侧开口端与第二U型轨道的外侧壁连接，且所述第二U型轨道的侧壁设置由中间向两端延伸并贯穿第二U型轨道两端的通槽以使得所述第一U型轨道与第二U型轨道内腔连通，所述第一U型轨道内腔的横截面尺寸小于所述第二U型轨道内腔的横截面尺寸，所述第一U型轨道沿第二U型轨道的宽度方向的中线设置。用于纺织机的U型导轨能有效防止滚轮脱轨且保障运行更加平稳。

技术领域

本实用新型涉及纺织机零部件技术领域，具体讲是指一种用于纺织机的U型导轨。

背景技术

为使得纺织机的滚轮能沿着直线运行，一般纺织机都设置有直线轨道。但随着使用时间的延长，滚轮很容易在运行过程中发生脱轨现象，导致设备运行出现故障。此时，则需停机检修，以拆开设备而将滚轮重置于轨道上，由此，影响生产效率。

另外，目前所设置的单一轨道上一般运行单一数量的滚轮，即一个滚轮对应一根轨道，在运行时，由于设备驱动部件的存在，使得单一滚轮在运行时，平稳性欠佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能有效防止滚轮脱轨且保障运行更加平稳的用于纺织机的U型导轨。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于纺织机的U型导轨，包括开口端侧置的第一U型轨道和第二U型轨道，所述第一U型轨道的侧开口端与第二U型轨道的外侧壁连接，且所述第二U型轨道的侧壁设置由中间向两端延伸并贯穿第二U型轨道两端的通槽以使得所述第一U型轨道与第二U型轨道内腔连通，所述第一U型轨道内腔的横截面尺寸小于所述第二U型轨道内腔的横截面尺寸，所述第一U型轨道沿第二U型轨道的宽度方向的中线设置。

进一步地，所述第二U型轨道与第一U型轨道的连接处设置有向内竖向延伸的限位板，所述限位板沿着所述第二U型轨道的长度方向延伸。由此，使得容置于第一U型轨道内腔中滚轮能被限位于其内腔中而不会偏移出来，进一步保障了运行的平稳性。另外，限位板的设置，增加了第二U型轨道与第一U型轨道连接处的强度，使得U型导轨不易变形。

进一步地，所述第二U型轨道的侧开口端设置有向内竖向延伸的挡板，所述挡板沿着第二U型轨道的长度方向延伸，因此使得容置于第二U型轨道内腔中滚轮能被限位于其内腔中而不会偏移出来，进一步保障了运行的平稳性。另外，挡板的设置，增加了第二U型轨道开口端的强度，使得U型导轨不易变形。

进一步地，所述第二U型轨道与第一U型轨道连接处的外部设置有多个起吊板，所述起吊板的两端设置有安装边部，所述安装边部通过紧固件与相应的U型轨道连接，由此，通过起吊板的设置可以实现在搬运过程中对U型导轨的起吊运输，且通过多个起吊板的设置还能增加起吊时U型导轨的起吊强度，同时因起吊板通过安装边部与相应的U型轨道可拆式连接，这样在将U型导轨配装到设备上后，则可拆下起吊板，从而不影响U型导轨的正常使用。

进一步地，所述起吊板的两侧部设置有内凹弧形部，所述内凹弧形部形成对称设置，由此便于在人工搬运时用手抓握所述起吊板。

进一步地，所述第一U型轨道的内侧壁上设置有沿长度方向延伸的凸体，所述凸体为弧形凸体，由此，因第一U型轨道长度跨度大，凸体设置后可有效减少其在运输、配装、使用过程中的变形量，同时弧形凸体比较圆润，便于与第一U型轨道一体铸造成型。

本实用新型的一种用于纺织机的U型导轨，因设置有第一U型轨道和第二U型轨道，相比现有技术的直线轨道而言，U型轨道形成U型容置空间，可以对容置的滚轮进行很好的包容，使得滚轮不易窜出，平稳性增加。且第一U型轨道和第二U型轨道连通设置，这样两个U型轨道中便可分别容置一个滚轮，而容置的两个滚轮可通过轴进行连接，这样便可形成双滚轮设置，相比现有技术的单滚轮设置，在运行时更为平稳、可靠。

附图说明