[实用新型]一种耐高低温橡胶滤板

说明书

本实用新型提供一种耐高低温橡胶滤板，包括冷凝液罐、废液罐、外壳、伸缩气缸、加热装置和压缩缸，所述外壳左侧设有所述冷凝液罐，所述外壳右侧设有所述废液罐，所述外壳内部对称设有所述伸缩气缸，所述外壳内部傻有压缩缸，所述压缩缸位于两个所述伸缩气缸中间，所述压缩缸下方设有加热装置。本实用新型采用双伸缩气缸提供压力，多挤压杆同时工作，压缩效果更加明显,采用了冷凝液管道和加热装置同时贴合压缩缸表面的设计，使得一个压缩缸可以分别进行高低温不同状况下的过滤工作。

技术领域

本实用新型主要涉及压缩加工技术领域，特别是涉及一种耐高低温橡胶滤板。

背景技术

把固体和液体分开的过程都是固液分离，将固液两相完全分开，获得各自纯净成分。对于目前冶金化学实验中需进行固液分离的物料一般温度较高，而在进行分离时温度骤降，导致发生其他反应，如铁的水解、硅胶的形成以及发生返溶等其他现象，影响固液分离的效果。

为了达到抽滤的目的，一般使用真空泵或压滤机，传统的固液分离装置都是不附加升温装置，导致固液分离后的固相与液相和预想达到的分离效果差距过大，性质完全变化，实验数据偏差很多。目前的抽滤装置无法处理氢氧化铁或硅胶等胶体物料，导致抽滤效率差甚至无法进行。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐高低温橡胶滤板用以解决背景技术中提出的现有技术中的为了达到抽滤的目的，一般使用真空泵或压滤机，传统的固液分离装置都是不附加升温装置，导致固液分离后的固相与液相和预想达到的分离效果差距过大，性质完全变化，实验数据偏差很多。目前的抽滤装置无法处理氢氧化铁或硅胶等胶体物料，导致抽滤效率差甚至无法进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高低温橡胶滤板，包括冷凝液罐、废液罐、外壳、伸缩气缸、加热装置和压缩缸，所述外壳左侧设有所述冷凝液罐，所述外壳右侧设有所述废液罐，所述外壳内部对称设有所述伸缩气缸，所述外壳内部设有压缩缸，所述压缩缸位于两个所述伸缩气缸中间，所述压缩缸下方设有加热装置。

优选的，所述伸缩气缸上方固定连接有安装板，所述安装板下方设有多根挤压杆。

优选的，所述压缩缸呈圆筒状，所述压缩缸内壁表面固定设有凸块，所述凸块呈圆环形，所述压缩缸内部设有滤板，所述滤板尺寸对应所述凸块尺寸，所述滤板上方设有挤压板，所述挤压板尺寸小于等于所述滤板尺寸。

优选的，所述压缩缸外表面设有冷凝液管，所述冷凝液管环绕所述压缩缸外表面，所述冷凝液管左端连接有进液管，所述进液管固定连接所述冷凝液罐，所述冷凝液管右端连接所述输液管，所述输液管固定连接所述废液罐。

优选的，所述加热装置包括加热板，所述加热板内部设有电阻丝，所述电阻丝呈螺旋形排布，所述电阻丝通过导线连接有控制器，所述控制器连接有电源，所述控制器连接有显示屏。

优选的，所述压缩缸内壁上表面设有温度传感器，所述温度传感器通过无线电连接控制器。

优选的，所述滤板为橡胶材料制成，所述滤板表面有多个孔洞，所述滤板下表面固定设有两根支撑杆，所述支撑杆呈十字交叉形排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用双伸缩气缸提供压力，多挤压杆同时工作，压缩效果更加明显；

2、本实用新型采用了冷凝液管道和加热装置同时贴合压缩缸表面的设计，使得一个压缩缸可以分别进行高低温不同状况下的过滤工作；

3、本实用新型在压缩缸内部设有温度传感器，可以通过控制器控制加热装置的供温；

4、本实用新型在过滤板下方设有了十字交叉形支撑杆，在工作过程中滤板能够承受更大的挤压力，即避免了损耗也提高了工作质量。

附图说明