[实用新型]一种便于更换刀头的金属切削机床

说明书

本实用新型涉及金属切削机床技术领域，尤其为一种便于更换刀头的金属切削机床，包括支撑基座、套筒和加工刀头，所述支撑基座的顶部一侧通过套管插接固定有竖向立柱，且竖向立柱的顶部安装有横向接板，所述横向接板的顶部一侧固定有液压缸，本实用新型中，通过设置的契合槽、连接杆、连接管件、弹簧和定位支架，伴随着受力后的定位支架在发生向外抽动后，整体缩进契合槽的内部，当更换后的刀头插入连接管件的内部，该装置撤去对连接杆的牵引力，定位支架借助弹簧的反作用力在发生复位的动作后，其一侧的支杆将会插入契合槽的内部，从而来对插入的刀头进行快速锁定，刀头的更换操作即可完成，后期进行的切削操作更加通畅。

技术领域

本实用新型涉及金属切削机床技术领域，具体为一种便于更换刀头的金属切削机床。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的。

市面上的金属切削机床在对金属实现对应的切削处理时，为保障加工构成中的稳定性，刀头的安装处于十分牢固的状态，在便于后期进行拆卸操作的同时，也不便于进行对应的刀头更换操作，并且结合在切削过程中，金属粉尘的凌乱堆积将会后期进行清除操作的困难度，因此，针对上述问题提出一种便于更换刀头的金属切削机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀头的金属切削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于更换刀头的金属切削机床，包括支撑基座、套筒和加工刀头，所述支撑基座的顶部一侧通过套管插接固定有竖向立柱，且竖向立柱的顶部安装有横向接板，所述横向接板的顶部一侧固定有液压缸，且液压缸的下方安装有加工顶板，所述套筒通过焊接固定设置于加工顶板的一侧，且套筒通过嵌套和竖向立柱相连接，所述加工顶板的另一侧正前方焊接有安装框，且安装框的顶部安置有电机，所述安装框的底部固定有加长轴，且加长轴的外端套接有连接管件，所述加工刀头设置于连接管件的底部，且加工刀头的正下方安置有加工主板，所述加工主板的中部通过一体式设置固定有支撑台，且支撑台的两侧均安置有组合板，所述组合板的下方开设有集料槽，且组合板的一侧正前方固定有衔接板，所述衔接板通过铰接转轴和组合板活动连接，且组合板的一侧粘接有保护垫，所述连接管件的内部安装有定位支架，且定位支架和连接管件的连接处开设有活动槽，所述活动槽通过浇筑加工和连接管件相连接，所述定位支架的顶部焊接有磁性板，且定位支架和加工刀头的连接处开设有契合槽，所述定位支架的一侧通过螺钉固定连接有连接杆，且连接杆的外端套接有弹簧，所述组合板的内部插接有定位螺杆，且定位螺杆的外端套接有转筒，所述转筒和支撑台的连接处开设有活动开口，且活动开口通过浇筑加工和支撑台相连接。

优选的，所述竖向立柱和套筒的连接构成嵌套结构，且竖向立柱通过套筒和加工顶板相连接，所述加工顶板通过活塞杆和液压缸相连接。

优选的，所述电机的输出端末端和加长轴的顶部相连接，且加长轴通过螺纹和连接管件相连接，所述加长轴通过连接管件和加工刀头相连接。

优选的，所述加工刀头通过浇筑加工和契合槽相连接，且契合槽的内端和定位支架的中部支杆的外端之间形状相吻合，所述定位支架的外形呈“F”状结构，且定位支架的一端和弹簧的一端之间焊接固定，所述弹簧和定位支架的连接构成弹性结构，且定位支架沿着连接管件的竖向中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述支撑台的外形呈“T”型结构设置于加工主板的中部，且加工主板通过一体式设置和集料槽相连接，所述集料槽的侧边呈倾斜状结构，所述加工主板通过衔接板、铰接转轴和组合板相连接，且组合板通过铰接转轴和衔接板构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：