[实用新型]一种无纺布抗菌母粒再生生产装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布抗菌母粒再生生产装置，具体涉及母粒技术领域，包括机体，所述机体的内部设有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设有连接架，所述连接架的上下两端的左侧均固定有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆的上下两侧均等间距设有第一粉碎刀片，所述粉碎腔的中部设有第一转杆，所述第二粉碎杆处于粉碎腔内部的杆身的上下两侧均等间距固定有第二粉碎刀片。本实用新型通过电机工作带动第一转杆转动，第一粉碎杆和第一粉碎刀片围绕第一转杆做圆周运动，且第一转杆转动通过第一齿轮与第二齿轮之间的联动，带动第二粉碎杆和第二粉碎刀片围绕第一转杆做圆周运动，对粉碎腔内各处的布料进行切割粉碎，粉碎效果好，无死角。

技术领域

本实用新型涉及母粒技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种无纺布抗菌母粒再生生产装置。

背景技术

母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。无纺布是由母粒加工形成的一种布料，在抗菌无纺布材料生产过程中，由于各种产品的规格不同而进行不同形式的切割后会产生很多边角料，这些角料经过处理加工后形成母料能够继续使用。

目前，对无纺布角料处理的方式是将角料先倒入粉碎机中进行粉碎，再与其它混合剂一起进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的母粒，实现母粒再生。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在缺点，现有的粉碎机中的粉碎刀片集中在粉碎腔的中部，对无纺布角料进行粉碎处理时，对处于粉碎腔周边的无纺布角料的粉碎程度小，降低了无纺布角料粉碎的效果，降低了后期制成母粒成品的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种无纺布抗菌母粒再生生产装置，通过设置有第一转杆、第三粉碎刀片、第一粉碎杆、第一粉碎刀片、第二粉碎杆和第二粉碎刀片，在电机的带动下，第一转杆自传，第一粉碎杆和第一粉碎刀片围绕第一转杆做圆周运动，第一转杆转动通过第一齿轮与第二齿轮之间的联动，带动第二粉碎杆和第二粉碎刀片围绕第一转杆做圆周运动，对粉碎腔内各处的布料进行切割粉碎，粉碎效果好，无死角，且第二粉碎刀片与第三粉碎刀片之间相互交错设置，第二粉碎刀片与第一粉碎刀片之间相互交错设置，进一步提高了粉碎效果，加强了对无纺布角料粉碎的程度，提高了后期制成母粒成品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布抗菌母粒再生生产装置，包括机体，所述机体的内部设有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设有连接架，所述连接架的上下两端的左侧均固定有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆的上下两侧均等间距设有第一粉碎刀片，所述粉碎腔的底部设有出料口，所述出料口的内部固定嵌套有筛网，所述筛网的下方设置有第三转杆，所述第三转杆的表面固定套接有转盘，所述粉碎腔的左侧设有齿轮腔，所述粉碎腔的右侧设有联动腔，所述联动腔的右侧外壁通过螺栓固定有电机，所述粉碎腔的中部设有第一转杆，所述第一转杆的右端穿过连接架、粉碎腔的右侧内壁及贯穿联动腔与电机的输出端相连接，且第一转杆与连接架的中部固定连接，所述第一转杆的左端穿过粉碎腔的左侧内壁伸入齿轮腔的内部，所述联动腔的内部设有第二转杆，所述第二转杆的上部固定套接有第二锥形齿轮，所述第二转杆的下部固定套接有第三锥形齿轮，所述第一转杆处于粉碎腔内部的杆身的上下两侧均等间距设有第三粉碎刀片，所述第一转杆处于齿轮腔内部的杆身表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的上下前后四侧均设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，所述第二齿轮的中部固定嵌套有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆的右端伸入粉碎腔的内部，所述第二粉碎杆处于粉碎腔内部的杆身的上下两侧均等间距固定有第二粉碎刀片，所述第一转杆处于联动腔内的杆身表面固定套接有第一锥形齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎腔设置为横向的圆柱形结构，所述粉碎腔的顶部设有进料口。