[实用新型]一种气管连接器气压感应装置

说明书

本实用新型提供了一种气管连接器气压感应装置，包括：测压通道，所述测压通道由径向管、轴向管和格栅组成，径向管分别设置在轴向管的两端，径向管连通轴向管与气道，轴向管中固定安装有两个间隔安装的格栅，格栅用于通气的同时限制内置气囊的位置；检测机构，所述检测机构底部设置有内置气囊，内置气囊通过测压管与外界连通，测压管通过密封环固定在连接器内壁上，测压管外端连接有可视化的测量装置；本实用新型通过内置气囊的收缩作用，方便管理人员随时观察和检测，快速的检修和维护，并且及时找出漏气的位置，在不拆气管的情况下进行检测，提高气动管道维护的效率，保障生产的持续性。

技术领域

本实用新型涉及气动连接器技术领域，尤其涉及一种气管连接器气压感应装置。

背景技术

气动管道在传输气压时，常常会出现亏气的现象，在要求较高的启动场合下，常常因为气压不足导致执行机构执行不到位或者抓取的零部件掉落等现象，并且出现气压不足的情况，在气泵源头的气压检测方便，但是管道的气压情况难以检测，检测时需要分段对每一个管道进行检测，浪费大量的人力物力，增加了设备维护的难度，造成生产成本的提高，因此，在气管的连接器上增加简易的压力传感器，使气管内的压力可以可视化的观察，并不需要拆下管道进行测量，提高气动管道维护的效率，保障生产的持续性是本实用新型需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种气管连接器气压感应装置，以解决气管连接器的气压不方便检测，检测需要拔下气管的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种气管连接器气压感应装置，包括连接头，所述连接头一端设有内嵌槽，内嵌槽用于固定气管一端，内嵌槽内圆上设有内嵌管，内嵌管用于插入气管中，内嵌管中间设有气道，还包括：

测压通道，所述测压通道由径向管、轴向管和格栅组成，径向管分别设置在轴向管的两端，径向管连通轴向管与气道，轴向管中固定安装有两个间隔安装的格栅，格栅用于通气的同时限制内置气囊的位置；

检测机构，所述检测机构底部设置有内置气囊，内置气囊通过测压管与外界连通，测压管通过密封环固定在连接器内壁上，测压管外端连接有可视化的测量装置。

作为本实用新型进一步地方案，所述径向管是设置在气道内壁上的管道，轴向管是圆弧形状的空壳结构。

作为本实用新型进一步地方案，所述格栅在轴向上的投影为网格结构。

作为本实用新型进一步地方案，所述测压管的外端安装有测压表，测压表采用现有的气压测量表。

作为本实用新型进一步地方案，所述测压管的顶部设置有气门芯，气门芯通过密封圈和弹簧结构安装在测压管上，气门芯用于接通内置气囊与测压表。

作为本实用新型进一步地方案，所述气门芯的顶端设有便于按压的平台，平台与软按键贴合，软按键安装在测压表内侧顶端。

作为本实用新型进一步地方案，所述测压管的外端设置有水柱和弹片，弹片将测压管分为上半部分存水的水柱，下半部分通气的部分，水柱的外表面上设置有刻度。

作为本实用新型进一步地方案，所述内置气囊中充满标准气压的气体。

本实用新型提供了一种气管连接器气压感应装置，有益效果在于：本实用新型通过内置气囊的收缩作用，将气管中的气压大小传递至连接器外部，连接器外部通过压力表或者水柱等多种可视化的方式显示在外部，方便管理人员随时观察和检测，快速的检修和维护，并且及时找出漏气的位置，在不拆气管的情况下进行检测，提高气动管道维护的效率，保障生产的持续性。

附图说明