[实用新型]一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，包括热泵和热管，通过安装过滤机构，排出的烟从进烟口进烟可经过过滤机构，第二过滤网过滤掉大块颗粒灰尘，第一过滤网过滤掉小块颗粒灰尘，减少了因杂质过多而导致机器内部积灰，且过滤网卡套在固定块的上端，方便拆卸，方便清洗，实用性强，通过安装加热装置，对机器内部进行加热可以有效的清除表面的第一层积灰，并且还可以减轻低温的腐蚀，同时减慢低温腐蚀时的积灰速度，通过安装热感应器，可感应机器内部的温度，并通过控制面板进行调节，智能化程度高，排污口通过密封盖进行密封，可有效提高工作效率，增加机器寿命。

技术领域

本实用新型涉及玻璃炉窑技术领域，具体为一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统。

背景技术

玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，玻璃熔窑废气带走入窑热量的30％左右，废气余热中可利用的部分占排烟损失的65～80％，目前，这部分热量绝大部分被直接排到大气中，实现对玻璃熔窑废热资源的动力回收，将废气中的热能转换成清洁的“电能”，增加企业的经济效益，减少大气污染物的排放，实现经济效益、环保效益和社会效益多赢的局面。

现有技术对玻璃炉窑余热回收还不够完善，进烟口杂质较多，在机器工作的过程中容易使得玻璃窑烟气的积灰现象严重，工作人员清理起来比较困难，且在工作的时候不能探测机器内部的温度，智能化程度低。

针对上述问题，本实用新型提出了一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，具备进烟口即可过滤杂质，机器不易积灰，可探测机器内部温度，智能化程度高，实用性强的优点，解决了背景技术中无法对烟口进行过滤，易积灰，智能化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，包括热泵和热管，热管固定安装在热泵的上端，所述热泵包括底座、进烟口、排烟口、第一风机、省煤器、蒸发器、过热器和过滤机构，底座固定安装在热泵的下端，进烟口固定安装在热泵的右端，排烟口固定安装在热泵的左端，第一风机固定安装在排烟口的内部，省煤器固定安装在热泵的内部，蒸发器固定安装在热泵的内部，过热器固定安装在热泵的内部，过滤机构固定安装在热泵的内部，所述热管包括安全阀、出气口、排污口、压力表、支撑架、进水口和加热装置，安全阀固定安装在热管的上表面，出气口固定安装在热管的上表面，排污口固定安装在热管的右端，压力表固定安装在热管的右端，支撑架固定安装在热管的下端，进水口固定安装在热管的左端，加热装置设置在热管的内部。

进一步地，所述排污口包括密封盖和把手，密封盖设置在排污口的右端，把手固定安装在密封盖的上表面。

进一步地，所述支撑架包括控制面板、第二风机、变频器、导线和电机，控制面板固定安装在支撑架的外表面，第二风机固定安装在支撑架的内部，变频器固定安装在支撑架的内部，导线的一端电性连接有变频器，导线远离变频器的一端电性连接有电机，变频器与电机电性连接。

进一步地，所述加热装置包括加热杆和热感应器，加热杆的一端固定安装在加热装置的上端，热感应器固定安装在热管的内壁上，且与控制面板电性连接。

进一步地，所述过滤机构包括固定块、第一过滤网和第二过滤网，固定块固定安装在热泵的内壁上，第一过滤网的两端与固定块卡套连接，第二过滤网设置在第一过滤网的右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，通过安装过滤机构，排出的烟从进烟口进烟可经过过滤机构，第二过滤网过滤掉大块颗粒灰尘，第一过滤网过滤掉小块颗粒灰尘，减少了因杂质过多而导致机器内部积灰，且过滤网卡套在固定块的上端，方便拆卸，方便清洗，实用性强。